2吨生物质锅炉除尘器参数

2吨生物质锅炉除尘器由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量

2吨生物质锅炉除尘器由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

2吨生物质锅炉除尘器的主要工作原理就是，将含有灰尘的气体在进入到箱中之后，可以有效的通过滤袋来完成过滤，过滤后的废尘则会全部的留在滤袋中，而净化之后的空气则可以直接的就进入到风机中，再由风机直接的将干的气体全部的排入到室外或者是室内。因为这款单机除尘器的局限性是比较低的，所以可以使用到的领域也就比较的广泛。主要可以应用在铸造行业、化工行业、水泥行业和机械行业等诸多行业中。而且还可以应用在一些比较特殊的行业中，比如铸造的用砂和重金属的切削等，都有着比较高的除尘效率。

2吨生物质锅炉除尘器结构组成：由低能耗引风机、桶体、滤芯、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹系统等组成，储气罐设置于上桶体内，并布置若干脉冲阀和喷吹系统。

2吨生物质锅炉除尘器参数：

除尘器型号 MC-120脉冲布袋除尘器处理风量

7200m3/h烟气温度 160～200℃

滤料 PPS（聚苯硫醚高温过滤材料

滤袋尺寸 Φ130*3000mm

滤袋数量 120条

过滤面积 150m2

过滤风速 0.80m/min(160℃运行时)

单元数 1个清灰方式

脉冲喷吹清灰气源 压力 0.4-0.7MPa

喷吹装置数量 12套

脉冲阀数 12个

排尘浓度 ≤25mg/m3（保证值）

过滤阻力 700Pa

设备阻力 ≤800Pa

漏风率 <2%

壳体设计压力 5000Pa（负压）

灰斗每台除尘器的灰斗数量：1个

灰斗的储存容量：满足12小时满负荷运行灰量灰斗

允许承受附加荷载值：>3000kg

过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温（204℃）。

2吨生物质锅炉除尘器技术特点：

①高效能，低消耗的喷吹装置：脉冲阀阻力低，启闭快且清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用滤袋袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需1.5～2.5公斤/厘米2，喷吹时间缩短到0.065～0.085秒，运行能耗低于一般脉冲袋式除尘器的一半，对高浓度及含湿大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。

②长滤袋：滤袋长度6米，还可适当增大，大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限，且清灰效果良好，因此占地面积较小。

③简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便，人与污袋接触短暂。以先进控制技术：以Z80单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制，可靠、经济、功能齐全。

④强大的处理能力：处理风量高达110×104米3/小时。在喷吹技术，除尘器结构及控制技术等方面有创新，技术指标达到国外同类先进产品的水平。

2吨生物质锅炉除尘器防腐工作：

①除布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

②生物质锅炉布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

③生物质锅炉布袋除尘器元件采用镀锌防腐。

④生物质锅炉布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。