3吨电炉配多大除尘器

3吨电炉配多大除尘器，这个根据安装检验结合现场具体情况来选择的，这个跟电炉冶炼的原料也有关系，比如冶炼纯条铁和冶炼废旧机铁安装

3吨电炉配多大除尘器，这个根据安装检验结合现场具体情况来选择的，这个跟电炉冶炼的原料也有关系，比如冶炼纯条铁和冶炼废旧机铁安装的除尘器是不一般大的。其实安装3吨电炉除尘器的时候最好是风量选的大一些，这样可以适应多种原料。

一般情况下我公司3吨电炉除尘器会为客户选择DMC-360脉冲布袋除尘器，除尘器的过滤面积288m2，处理风量20000m3/h，配套风机30kw。

DMC-360脉冲布袋除尘器结构简单，是由上箱体和下箱体两部分组成，上箱体包括净气室和布袋室，中间由花板分割，花板以上部分就是净气室，花板以下部分就是布袋室。上箱体含有电磁脉冲阀，汽包也安装在上箱体上，花板用来悬挂除尘布袋和除尘骨架；除尘布袋悬挂在中箱体内，检查门也开在中箱体；下箱体又叫灰斗，风口通常开在灰斗上面，防止进风压力过大，对布袋不利，减少布袋的使用寿命。除尘器也少不了支腿，支腿根据除尘器的大小而定，DMC300袋除尘器一般有6个腿。

电炉冶炼时产生的含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，増加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。

为使阻力控制在限定范围内（一般为120～150毫米水柱），保证所需气体量通过由控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的灰尘落入灰斗，经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除，使净化的气体正常通过，保证除尘系统运行。

 3吨电炉除尘器使用注意事项： 

1、除尘设备要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。 

2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量（调节风门关闭）下启动引风机。 

3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。 

4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。 

5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。 

6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。 

7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。 

8、袋式除尘器停机后，在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构，连续喷吹一段时间，使附着在滤袋表面的粉尘尽可能抖落，以防止滤袋堵塞，又便于检查漏袋情况或停机封存。