脉冲袋式除尘器-生物质锅炉除尘布袋清洗

一、脉冲袋式除尘器-生物质锅炉除尘器介绍

①生物质锅炉袋式除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

②当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不一样的。

③布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。

④袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99%，除尘器出口的气体含尘浓度的数10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不敏感，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。

二、生物质锅炉除尘器布袋清洗的步骤

清洗需知：清洗之前需对样袋进行检测，确保能够清洗进行如下清洗步骤。

①清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

②化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

③清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

④烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

⑤修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

⑥检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

三、生物质锅炉除尘器控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

泵吸式VOCs在线监测仪是一款防爆型仪器，采用泵吸式采样方式，通过微型气泵将外界气体通入VOC传感器进行检测。整套系统由气态污染物VOCs浓度监测、无线传输，数据采集三个子系统组成，结构简单，报警及时，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。系统采用模块化结构，组合方便，可根据用户实际需求进行集成安装。适用于厂界监测，在工作环境中可实现高浓度VOC安全报警。

四、脉冲袋式生物质锅炉除尘器过滤面积和布袋选用

过滤面积：有的布袋除尘器生产厂家为了降低设备的价格，在给用户设计除尘器的时候，经常选的布袋除尘器型号较小，布袋过滤面积不够造成过滤风速过高，部分粉尘会穿过布袋排入到大气中，粉尘的排放浓度就会加大。

除尘布袋选用：布袋是粉尘过滤的载体，布袋的过滤精度直接影响排放浓度，建议选用重500克以上的布袋，如果对排放要求较高，布袋可做覆膜处理，增加布袋过滤精度来提高排放标准。