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热锻压中频电炉

热锻压中频电炉以加热圆钢、钢板、钢管、铝棒以及不锈钢棒、铜棒等金属材质为主,为实现热锻压的锻前加热服务。配套在锻前加热自动

热锻压中频电炉以加热圆钢、钢板、钢管、铝棒以及不锈钢棒、铜棒等金属材质为主,为实现热锻压的锻前加热服务。配套在锻前加热自动生产线或者圆钢调质热处理生产线上,实现圆钢热锻压或者调质自动化,成为热锻压智能工厂建设不可缺少的一部分。海山电炉小编就来介绍这套热锻压中频电炉。

一、热锻压中频电炉的加热原理:

在热锻压中频电炉中通入交变电流产生就会在感应电炉的炉头里产生交变磁场,炉头里的金属工件毛坯内部产生交变涡流,由于涡流和磁化发热(磁性转变点以下),便直 金属毛坯进行感应电加热时,内部产生的电流密度沿断面分布是不均匀的,中心电流密度小,表层电流密度大,这种现象称为趋肤效应。由此表层金属主要是因电流通过热。对于大直径的毛坯,为了提高加热速度,应选用较低电流频率,以增大电流透入深度;而对小直径的毛坯,由于截面尺寸较小,可采用较高电流频率,这样能够提高电效应。

二、热锻压中频电炉的技术要求:

1、热锻压中频电炉加热材质:合金钢、碳素钢、不锈钢、合金铝、合金铜;适合棒材、板材、管材以及锻件的回炉加热

2、加热直径:20mm--350mm;长度不限

3、加热温度:1250度

4、上料系统:垂直上料、链式上料、阶梯上料、震动上料

5、控制系统:西门子plc控制

6、测温系统:红外测温+温度分选

三、热锻压中频电炉的组成:

锻造加热感应炉主要构成:输料架(储料架、进料架、出料架、收料架)、感应加热系统、感应加热电源、PLC控制台,还可以根据客户的实际需求配套电力变压器、红外测温仪、冷却系统、低配电源柜等。

四、热锻压中频电炉的特点:

1、热锻压中频电炉的加热温度高、加热温度均匀,而且是非接触式加热;

2、热锻压中频电炉的加热速度快、加热效率高,氧化烧损少,从而提高了材料的利用率。

3、热锻压中频电炉的自动化程度高、配套PLC控制系统可以实现加热生产线的功能

4、热锻压中频电炉的加热温度容易控制,调整加热功率可以实现从100度--2000度的加热目标。

5、热锻压中频电炉配置红外测温仪或者热电偶测温,可实现在线测温功能

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