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1吨电炉除尘器设计方案

1吨电炉除尘器设计方案1、概述中频炼钢烟气净化系统工艺概述:中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响

1吨电炉除尘器设计方案

1、概述
中频炼钢烟气净化系统工艺概述:中频炉冶炼过程中,会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康.从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位旋转式集尘罩加除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理.中频炉耐高温布袋除尘器对于烟气捕集系统,是由低位旋转式集尘罩,低位旋转式集尘罩将操作平台,让中频炉冶炼生产过程全部在低位旋转式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题.出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况.
  中频炉除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位旋转集尘罩,实用性强.中频炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,布袋除尘器,引风机,烟囱排空。
2、现场条件、烟气粉尘特性与排气量
2.1 现场条件
1吨中频炉2台,中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备,其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气体,对环境造成一定的影响。
2.2 烟气温度
中频炉在熔炼过程中,烟气温度的变化不大,在200~300℃之间。
2.3 烟气含尘量及其粒径分布
化铁炉炉气的含尘浓度为5-10g,烟尘的粒径分布与成分见表1、表2
表1 化铁炉烟尘粒径分布(%)

粒径<5u5-10u10-20u20-40 u
含量801055

表2 烟尘成份

成份FeO+Fe2O3ZnOCaOMnO2Al2O3SiO2
(%)10-2030-5010-152-42-520-30

2.4 排气量
根据经验统计,1吨中频炉的排气量为30000m3/h左右。
3、 除尘系统的设计
3.1 除尘系统的工艺流程
除尘系统的工艺流程如下:
中频炉 、蝶阀,旋转集尘罩、旋转轴承、吸尘管道、 除尘器 风机 烟囱 排放

除尘灰
3.2 流程简述
两台1吨中频感应熔炼炉安装2套旋转集尘罩,对工作的中频炉进行除尘作业。
在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩,安装排气支管道,在支管道上安装调节阀和旋转装置,使伞形吸尘罩可以旋转,烟气经支管道引入主通风管道,利用布袋除尘器进行净化处理,最后由风机将烟气送烟囱排放。
3.3 主要设备的性能参数
3.3.1袋式除尘器
3.3.1.1主要规格和参数 见表5


表5 袋式除尘器参数表

项 目单 位数 量
处理风量M3/h~30000
烟气含尘浓度mg/ Nm3~5000
除尘器出口粉尘浓度mg/ Nm3< 50
滤袋尺寸(直径×长度)mmΦ133X2000
滤袋数量64
总过滤面积M248
滤袋材质氟美斯滤料(500g/m2)耐高温防腐滤料
过滤风速M/min1.0-1.25
滤袋允许运行温度160
清灰方式压缩空气脉冲喷吹
压缩空气压力Mpa0.4
清灰控制方式定时控制
除尘器阻力Pa<1800
除尘器耐压等级Pa-5000
最大漏风率%<3
清灰压缩空气消耗量m3/min3
袋笼材质Q235
袋笼规格(直径X长度)mmΦ125X1980
脉冲阀(上海品牌尚泰阀)1

3.3.1.2除尘器主要组成部件

除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。
(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口总管;脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座,维护检修护栅等。
(2)中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
(3)下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。
(4)灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
(5)灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
(6)设备配平台、栏杆、楼梯。
(7)除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统,除尘器阻力检测等。
3.3.1.3除尘器主要结构特点
(1)、除尘器本体采用框架结构,上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接,保证良好的密封性能,中箱体侧板焊有由型材组成的筋板,使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm,柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。
(2)、除尘器上箱体总成中,固定滤袋的花板必须采用机加工,以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺,滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。
(3)、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸,使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合,每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000,对角线长度误差小于3mm。
(4)、除尘器上箱体,顶部设排水坡。
(5)、袋笼由专用的生产线加工,确保各焊点牢固表面光滑无毛刺,不致磨损滤袋。

(7)、除尘器进风口内侧设挡烟板,使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋,引导气流向上扩散后再进入过滤室,避免二次扬尘,除下大颗粒。
(8)、滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用弹簧钢片,与滤袋材质相同的鞍型垫缝制,确保袋口尺寸一致性。

3.3.2 风机
风机采用Y4-72-4A型锅炉引风机,其性能参数见下表7:
表6 风机性能参数

型 号风 量全 压转速电动机工作温度
Y4-72-4A4012- M3/h2014 Pa29000r/min5.5KW200℃



主要设备清单 见表7
表7 主要设备清单

序号设备名称规格单位数量备 注
1DMC-64脉冲袋式除尘器1
2300蝶阀2
3Y4-72-4A锅炉风机 5.5KW1
4旋转轴承2
5集尘罩2
6支架、维护平台、楼梯1
9除尘器控制箱1





价格:

序号设备名称型号规格单位数量单价(元)总价(元)
1中频炉除尘器MC-6411200014000
2蝶阀¢3002150300
3旋转轴承¢30026001200
4轴承法兰¢3002100200
5运费16000
6安装费10000
设备总价格 叁万壹仟柒佰元整 ¥31700元

供应范围:设备本体、滤袋、骨架、脉冲阀、平台、护栏、爬梯、
电控柜、重锤翻板阀、风机、吸尘罩、运输、安装。
本报价不含:管道、设备基础、主电源电缆、线管、气管。
产品质量的管理体系及保护措施

在日趋激烈的市场竞争下,为扩大产品市场占有率,必须努力以降低成本与提高产品质量、性能为主要工作。尤以保持精细的产品质量与服务为关键。因此,推行与贯彻GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准。

质量方针

设计创新,制作精心,服务尽心,让顾客放心,以高素质的员工保证高质量的产品。

质量目标

公司向顾客提供100%合格的产品。

公司向顾客提供备品备件,提供产品安装,调试和技术培训等方面的优质服务。

信守合同,保证产品质量符合国家有关法规,安全标准和质量标准。不断提高全体员工的素质,是公司质量工作的立足点。公司以高素质的员工保证质量方针的正确理解和贯彻,保证公司质量体系的有效运行。

设计质量保证

设计指导思想工作的正确性

坚持“环保、节能、采用”三优的最终目的。

坚持“我就是生产工人”的设计立足点,设计满足生产操作维修管理的要求。采用技术坚持“实用性,先进性和经济性”的统一优化。

以上技术不但确保了技术性能指标的先进性而且确保了运行节能,工程投资低。

设计人员

组成有丰富经验,能力强的设计技术班子。

强调设计人员目标明确,深入现场,工作踏实,与业主等各方面紧密结合,并虚心听取意见。

设计管理

依据GB/T19001-2008《质量体系设计,开发生产,安装和服务的质量保证模式》标准。

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