高真空充油设备在仪器仪表行业应用

一、引言        在仪器仪表行业，硅油作为电子仪表的灌充液，利用硅油的闪点高（耐高温、不挥发、抗氧化性）、凝固点低（耐低温、不冻凝）、

一、引言

在仪器仪表行业，硅油作为电子仪表的灌充液，利用硅油的闪点高（耐高温、不挥发、抗氧化性）、凝固点低（耐低温、不冻凝）、温粘系数小、以及无腐蚀性等优点，在仪表制造领域几乎都采用硅油作为隔膜式压力、差压变送器的毛细管或测量室的灌充液，以及隔膜压力表的灌充液。

而在仪器仪表生产过程中，对仪器仪表充注硅油是一道关键工艺。一是要保证充注硅油的纯度，二是要尽可能排除仪器仪表内部的残余气体。本文介绍一种多工位充灌油装置，在仪器仪表行业应用。

二、设备的主要特点

真空灌油系统用于对仪表进行排气充注油。整体系统采用双（或单）工位设计，左右对称置放。系统采用PLC控制，半自动操作和手动操作两种模式。半自动操作时通过触摸屏显示系统工作过程，手动操作时通过控制面板上的按钮逐步进行。系统参数设置和修改可通过触摸屏实现。整体系统操作简单，各种参数显示明确直观。

三、主要技术指标

1、充注油加热温度 室温～150（可调）；

2、极限真空度 优于（按工艺需求定制）；

3、同时充注油仪表 10工位（两种油）；

4、储油罐容量 5升（一种油）；

5、长×宽×高约： 3000×1800×3800 （ mm ）；

6、使用工作条件：

1) 电源：220 V±22 V，50 Hz±0.5 Hz，约5KW；

2) 压缩气源：0.4～0.6Mpa氮气或干燥清洁压缩空气；

3) 环境温度：10～40；

4) 环境湿度：≤80％；

四、结构和工作原理

通过对仪表抽真空排气，使仪表内部在充注油前处于清洁真空状态，再将充注用油加热和抽真空，脱除油中的气体和水分，最后通过阀门注入仪表中。冲注用油加热除气方式采用磁力搅拌所用方式。真空显示采用一台真空计对应油罐规管，其它规管显示真空度由触摸屏完成，触摸屏可同时显示N路真空度。

具体原理见附图：

五、设备要求

本套系统包括控制系统（包括触摸屏控制和操作面板手动控制）一套以及两种充注油加热循环装置、真空抽空装置、充注油阀组件及操作台组件。

控制系统：包括触摸屏自动控制和操作面板手动控制。控制系统由PLC为核心， 触摸屏由于显示工艺过程和相关参数以及对过程控制参数进行设置修改。操作面板提供手动按钮控制，可根据需要对系统进行手动逐步操作。油罐真空达到一定值时，可软件设定延时一段时间，在触摸屏设置窗口便于修改参数，硬件有提示声光等。

充注油加热循环装置：包括储油罐、加热器和阀门等。负责对充注用油进行加热循环除气，以及存储每次工艺的充注用油等，充注用油采取手动灌注方式。加热采用磁力搅拌模式，可设置温度、速度及定时加热时间。

真空抽空装置：包括真空泵、真空阀门、真空计及管道等。负责对储油罐和管路抽空。其中油罐有放气功能。

充注油阀组件：包括产品抽气阀和工位阀等。负责对产品充注油。

产品抽气阀与充注油阀互锁，管路无油时才可开产品抽气阀。

操作台：包括电气台架和产品操作台。用于放置产品。两种油布局基本前后对称，电器柜放在左侧，共用。

上述各个部分通过真空阀门和管道有机的结合在一起，在系统的监控下保证充注油过程的连续进行。

六、操作过程

1．检查气路、电路、油路是否接好。

2．系统启动：按控制面板上的“电源开”按钮，给系统通电。（油罐油量足够），选择自动/手动。

A、自动操作：

按“开始”按钮，系统自动对油加热除气，对管道除气等过程，准备过程完毕后可分别声光提示，进行下一步手动充注油。

充注油完毕，手动对管路里的油进行回收。

再次进行新一次充注油或停机。

B、手动操作

a、 按照操作工艺逐步按下相关按钮，完成对油罐补充油量、对油加热除气，对管道除气等过程。

b、 进行手动充注油。

c、 手动回收充注油。

再次进行新一次充注油或停机。

七、结语

本文介绍的该种多工位真空硅油充注机，具备对硅油加热除气、产品抽真空、自动充注硅油等功能。多工位设计能够有效提高产能。该种机型已经广泛应用于仪器仪表生产领域。

如对本文感兴趣，欢迎交流；