锅炉除尘器改造方案

锅炉除尘器改造方案n
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1电除尘器改为布袋除尘器是利用原电除器的基础框架立柱、中箱体、灰斗、进出风口变径管、平台、扶梯等部件，以降低改造费用。n
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2拆除电除尘器内部极板、极线及顶部保温箱变压器等部件。n
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3增加布袋除尘器设备部件，如上箱体、进出风阀、喷吹系统、清灰控制系统、压缩空气管道、气力输灰系统等。n
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4改造原电除尘器系统的风机叶轮及配套相应的电气控制装置。n
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电除尘器改为布袋除尘器的主要特点n
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1利用了原电除尘器的结构特点，将四电场电除尘器改型为纵向分为四个分室的脉冲布袋除尘器，并配套四个分室的进风风量调节阀。n
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2充分利用原电除尘器结构空间大及中箱体高的特点，设计采用专有的超长袋技术。n
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3出风风道设计专有的方形出风提升阀，加大了出风口风道截面积，降低了出风道风速。n
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4充分利用了原电除尘器进风口结构，将电除尘器的中箱体内部空间作为滤袋室，并配套了专有的槽形进风导流技术，并在原进风口前新增沉降室，使大颗粒的粉尘在进入除尘器本体前进行沉降，提高滤袋使用寿命。n
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5电除尘改造成布袋除尘器利用原有电除尘器的立柱、箱体、灰斗、基础等从而缩短了改造时间。n
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6为了实现高效清灰，电除尘器改为布袋除尘器还应用了高效脉冲喷吹专利技术及导流、离线阀等专有技术，确保了电除尘器改为布袋除尘器项目的先进性及可靠性。n
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改造中应用的专有技术n
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1“一种由电除尘器改装的袋式除尘器”的专有技术n
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2用引进国外技术的薄板圆形提升阀，与专有的弹性自适应密封阀配套使用，不仅能实现离线三状态清灰，而且能完全实现不停机检修，节能降耗，有利于延长布袋使用寿命。

3高效喷吹管技术、低阻文氏诱导式组合袋笼，组合成高强度脉冲清灰机构，清灰彻底，延长了清灰周期，使滤袋和脉冲阀的疲劳磨损相应减少，提高部件使用寿命，降低能耗。由于清灰能力的提高，“粉尘再吸附”现象的克服，提高了单阀喷吹的滤袋面积及滤袋长度（滤袋长度可达9米以上），从而减少占地面积和设备重量。n
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4滤袋上端采用弹簧涨圈式结构，不但密封性能好，而且在维修更换滤袋时方便快捷。滤袋底部采用加固环布，更利于延长滤袋使用寿命。n
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5袋笼的结构设计成圆形，并采用国外自动焊接成型机上自动生产，袋笼顶部采用冷轧冲压成型的“n”形短管式结构，不但保证了袋笼的垂直度，又有利于保护滤袋上口；袋笼底部采用钢质冷轧圆形底盘，既保护了滤袋，又保证了清灰效果。n
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6进风槽形导流专有技术，其结构采用了槽形叉位双叠结构，不仅可以有效挡住粉尘直接冲刷滤袋，而且又能使气体通过叉位结构进入滤袋室，从而可以在避免粉尘直接冲刷滤袋的前提下，有效的降低了设备阻力。n
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7采用全密闭式输灰系统，避免了二次扬尘，提高了输灰能力，并且降低了劳动成本。