汽轮机正常运行时，遇到凝汽器真空下降故障该怎么检查处理

1. 现象：1) 凝汽器真空逐渐下降。2) 后缸排汽温度逐渐上升。3) 汽轮机负荷逐渐下降。2. 原因：1) 凝汽器水位过高。2) 循环水系统故

1. 现象：

1) 凝汽器真空逐渐下降。

2) 后缸排汽温度逐渐上升。

3) 汽轮机负荷逐渐下降。

2. 原因：

1) 凝汽器水位过高。

2) 循环水系统故障：循环水温度升高或循环水水压降低、循环水中断。

3) 真空泵工作不正常。

4) 轴封压力太低。

5) 密封水系统水量不足，泄漏。

6) 真空系统的其它部分存在漏点。

3. 处理：

发现真空下降时，应该对照排气温度和就地真空表，确认真空下降。

1) 真空下降时禁止投运蒸汽旁路，并将旁路切到手动方式，切除旁路的快开保护。

2) 如因凝汽器水位过高时，查明原因停止凝汽器补水，并开启两台凝泵加强打水，直至水位降至正常水位以下。如果除氧器水位过高，打开紧急防水阀放水。

3) 如发现循环水温升高，检查冷却塔风机是否运行正常，如有备用风机，投入备用风机运行。检查水压是否正常，检查管道是否有泄漏。循环水泵工作是否正常，必要时切换备用循泵。或对循环水系统进行排气。

4) 如果真空泵工作不正常，检查工作水压力是否正常，否则切换到循环水侧供水。若泵体故障，可切换至备用泵工作。若备泵也故障时，根据真空情况进行一般故障停机。

5) 轴封压力低，适当关小均压箱溢流阀，提高轴封压力。

6) 如果密封水水系统水量不足引起泄漏时，开大水封水系统的供水阀门，维持水封水量。

7) 如因真空系统的其它部分存在漏点，对真空系统进行查漏，消漏。

8) 凝汽器真空在查找原因时仍然继续下降时，按以下标准处理。

n 真空从-0.092Mpa降至-0.083Mpa时，负荷下降至30MW，根据锅炉压力降燃机负荷或开启向空排汽门。

n 真空以-0.083Mpa降至-0.075Mpa，负荷从30MW降至5MW，燃机负荷降至合适位。

n 真空从-0.075Mpa仍在下降应将负荷降至“0”作一般故障停机。