玻璃厂锅炉除尘器本体结构
玻璃厂锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了
玻璃厂锅炉除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
玻璃厂锅炉除尘器采用脉冲布袋除尘器，脉冲袋式除尘器是采用脉冲气体反吹清灰的高效率袋式除尘器。具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。解决了压缩空气压力低不足等问题。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业粉尘收集净化，使处理后的气体达标排放。
脉冲布袋除尘器主要结构特点：
1、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
2、袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。
3、电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
4、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
5、受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。
6、在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构简单，操作维护方便。
7、滤室内无任何转动部件，提高了安全性，降低了维护难度。
8、采用外滤式除尘，清灰更方便。
9、滤袋可根据不同工况采用不同材质。
10、采用特殊龙骨，耐腐蚀，不变形。
11、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。
12、电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。
13、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。
14、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。
15、所有配件均定型生产，针对性强。
16、电气系统使用低压（24v）控制，安全可靠无危险。
17、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，安全系数大。
18、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。
19、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。
玻璃厂锅炉除尘器配套锅炉除尘器专用布袋氟美斯覆膜滤料。氟美斯是滤料的商品名称，，学名聚对苯硫醚。氟美斯纤维目前由日本的两家公司所生产，东洋纺生产的称为Procon，东丽公司生产的称为Toray。
氟美斯对无机酸、有机酸、碱、有机溶剂都很强的抵抗能力，有很强的耐水解稳定性和阻燃性。从物理性能而言，其抗拉、抗磨、抗折的能力都属良好，与P-84相当，强于特氟纶。
在一般的技术资料中，经常提到氟美斯滤料的连续工作温度为180℃，并能经受220℃的瞬间高温。但这些数值是在实验室条件下得出的理想值，仅是反映纤维特性的指标，实际锅炉运行时烟气温度较低，这对滤袋的寿命有好处。
氟美斯的主要缺点是耐氧化能力较弱，过高的温度会使纤维产生热氧化反应，其分子链所含的硫原子容易同氧原子结合，从而破坏其分子结构。
氟美斯受氧化危害的程度随着氧含量和温度的升高而剧增。在常温下，大气的氧含量为21%，但温度较低，氧化很慢；当温度超过100℃时，氟美斯允许的氧含量将随温度的升高而降低。在氧含量一定时，温度增高10℃，氧化反应速度就会增加一倍。
因此，应当结合烟气的成分来确定氟美斯的工作温度。在氧含量8%时，连续工作温度为155℃；若氧含量增至10%，则连续工作温度最好不超过160℃。
运行中还要特别注意烟气的瞬间高温。达到175℃的时间每次不超过1小时，每年累计不应超过400小时；而达到200℃的时间每次只能10分钟，每年累计不应超过50小时。
此外，氟美斯对烟气中的NO2也较为敏感，过量的NO2也会导致氟美斯滤料的氧化腐蚀。
针对氟美斯滤袋的使用寿命问题，我们的观点是：只要采取综合技术措施，如减少漏风率，锅炉高效低氮燃烧，通过燃烧工艺和喷雾系统控制烟气温度在160℃以下等等，我们认为，氟美斯滤袋是可以保证长寿命的。
另一方面，也要防止烟气温度过低，造成低温对氟美斯滤袋的危害。即袋式除尘器的连续运行温度不低于110℃。
15吨锅炉除尘器设备制造工艺
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