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造纸厂生物质锅炉的除尘装置

造纸厂生物质锅炉的除尘装置,由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰

造纸厂生物质锅炉的除尘装置,由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。


生物质锅炉除尘器

固定管喷吹脉冲清灰技术,锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管,管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口,每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时,首先开启阀门,经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部,带动布袋抖动并形成反吹气流,清除粘在布袋外的细微粉尘,完成清灰。固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术,他避免了旋转喷吹轴承容易坏,润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下,脱离滤袋落入灰斗中。


生物质锅炉的除尘装置

在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋,要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力,例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气,同时还要考虑生物质燃烧排出的粘性气体成分,才能保证滤料的正常使用寿命,滤料要使用纯料氟美斯,而不是混杂料,这两种料在成本上有百分之三十的差价,很多厂家为了获取更多利润,而客户又鉴别不出滤料的真假,也就如此了,这样的情况下,直接造成了滤料的使用寿命下降百分之四十,而且有些生物质颗粒还含有燃烧剂,燃烧高峰温度较高,灰尘不能立刻降低,风速较高的除尘器设计,也可能造成质量不好的滤料引起燃烧。

生物质锅炉除尘问题, 依据在生物质锅炉烟尘治理行业积累的经验,采用布袋式脉冲除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在布袋除尘器前面采用旋风捕集器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用低阻的旋风捕集器。生物质锅炉烟尘粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。 袋式除尘器前还可以设置喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生。 、根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰粉分析,烟气成粉分析中灰粉含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除,从而降低烟气的露点温度,布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料,经过防水、防油、阻燃处理。

我们在设计生物质锅炉除尘器的时候,还需要注意以下几点:

1、充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题,选择合适的引风机,如已运行的电厂其引风出力设计不足,则从长远的经历运行角度考虑进行更换;

2、在引风足够的情况下,对一二次风进行合理分配,一般来讲水分大,质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量;对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法;

3、增加灰斗的巡查及观察测温点,发现异常及时处理,防止除尘布袋整仓烧坏现象的发生;

4、采用强度更高的除尘布袋基布,运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度,防止除尘布袋氧化、水解。

5、生物质锅炉安装布袋除尘器要防止火星进入布袋除尘器发生烧布袋现象,为了能有效解决生物质锅炉除尘器烧袋问题,所以安装生物质锅炉布袋一要充分考虑阻火器的设计,以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧,必须要安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行一级除尘,将烟尘中的火星截留下来。二要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象,除尘器要加装保温。三由于其烟尘颗粒较轻,不易清灰故其过滤风速不易过高,布袋的间距要比其它工况加大一些。

生物质锅炉布袋除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。

1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同,净气室内分若干个室,互相之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋,每一排滤袋设一根喷吹管,每一条滤袋都对应喷抄吹管上的一个喷吹孔。

2滤室:滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气烟道等zd。滤袋材料是柔性的透气性介质,一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑,以在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体,悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗,灰斗也通常作为烟气的。灰斗中的导流板用来吸收烟气高速运动粒子的动能并分配气流,保护滤袋免遭磨损,并使各个滤袋的负荷均匀。

3排灰装置:在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。

4脉冲喷冲清灰控制系统:包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。


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