预热窑|预热窑生产厂家|预热窑价格

2023-06-15 00:14:59

预热窑是回转窑生产线中重要的设备。预热窑就是回转窑内产生的高温将物料进行预热，可提高回转窑的生产能力，降低能量消耗。预热窑在

预热窑是回转窑生产线中重要的设备。预热窑就是回转窑内产生的高温将物料进行预热，可提高回转窑的生产能力，降低能量消耗。预热窑在回转窑生产中的主要作用是将用于该设备内的物料进行提前的升温，使物料在没有进入该设备之前所具有的温度就达到了生产的要求，从而在生产中就不需要在对该设备升温了，使该设备不耐高温的问题得到了解决，并延长了该设备在生产中的使用时间，这就是预热窑在回转窑的生产中所起到的作用。

预热窑主体钢板厚度在10-40mm左右的钢板，胎环的附近，因为承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。

预热窑的主体结构大致包括三大方面：

1、窑壳：就是我们常说的预热窑的主体部分，从外面就可以看到。

2、胎环：是预热窑的重要组成部分，从外体也能观察到，主要是用于固定支撑回转窑窑壳。

3、止推滚轮：是限制预热窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关，因为支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损均匀，在胎环的端面设有止推滚轮。

预热窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动预热窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，生成熟料经窑头罩进入回转窑。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

预热窑结构特征：

1.采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。

2.分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。

3.配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。

4.根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

预热窑煅烧系统包括预热窑、转运溜槽、回转窑、煅烧回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉冲袋式除尘器等设备，整套煅烧设备操作可靠，自动化程度和劳动生产率高，产品质量好。

预热窑主要特点：

1、物料悬浮在预热窑热气流中，和气流充分接触，传递面积大，比回转窑内堆积状态大3000-4000倍。传递面积的增加是气固两相热交换、质交换和化学反应速率提高的根本原因。

2、传递系数大。预热窑为多级预热单元串联而成的气固逆流换热设备，粉体抵达换热管道时，经撒料器的冲击分散，被上升气流进一步分散，继而被气流加速，最后进入等速同流阶段。在加速阶段，气固间的相对运动速度往往大于回转窑，湍流度较高，因而边界层较薄，另外因气固间温差大，因此传递系数会比较大。

3、传递动力大，在预热窑各个换热单元中，固体颗粒和气流混合的的一瞬，气固间温差较大，因而传递动力也很大。

4、预热窑窑筒体是受热的回转部件，采用镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动。

5、预热窑传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。

6、由于安装和维修的需要，较大的预热窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置。

7、为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在预热窑筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

预热窑窑外分解窑生产工艺，采用回转窑干法生产水泥的新工艺。核心是窑外分解窑，即在干法预热器窑基础上进行改进的生产窑型，亦称“新型预热窑”（预热器窑称“SP窑”，窑外分解窑称“NSP窑”）。改变普通回转窑中，生产熟料的预热、分解和烧成三个过程都在回转窑内进行，原料分解率和能量利用率均不高。而窑外分解窑工艺增加一座分解炉以后，将水泥熟料生产的三个过程分别安排在三个部分进行。生料预热在预热窑中进行，原料的分解在分解炉中进行，熟料的烧成在回转窑中进行。为补足原料分解所需的大量热量，在分解炉中还喷入燃料（煤粉），补充热量，具有能耗低、产量高、质量好的特点。使入窑原料的分解达85％～90%。为一种高效益节能工艺技术。

石灰窑生产线增加预热窑之后，在进入石灰窑之前就会把石灰石中的结晶水以及杂质加热处理掉，同时还可以把石灰石加热到800℃左右，在800℃的时候石灰石表层已经开始分解，所以石灰石在进入石灰窑中已经把所有准备都做好了，而且温度也增加到了800℃，在石灰窑只需从800℃提供到了1250℃即可，这样可以加快石灰石碳酸钙的分解速度，从而提高产量，正常情况下增加预热窑的石灰窑可以同比提高产量30%左右。

预热窑生产厂家生产的预热窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计霣柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石磨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，缎烧带采用红外线扫描仪把缎烧带的缎烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3—5%,产量提高了5~10%,热耗降低15%。

预热窑价格是多种因素影响的结果，其主要受地区环境、材质价格、设备型号等的影响。

1、地区环境

预热窑生产厂家所在的地区不同，该地区的消费水平的高低、市场竞争的激烈程度、市场供求的变化等都会影响设备价格的变化。地区消费水平低，该地区预热窑生产厂家众多，市场竞争激烈，市场上的设备供给大于人们的需求量，这时市场处于买方市场，这种情况下设备的价格就会相对较低；反之，设备价格高。

2、材质价格

材质价格也是影响预热窑价格变化的重要因素，材质价格提高，厂家生产设备时的生产成本提高，设备的价格就会随之提高；反之，材质价格下降，厂家生产成本减少，设备的价格也会降低。

3、设备型号

预热窑型号的不同是影响设备价格变化的基本因素。预热窑生产厂家为满足客户的多重需求，一般会生产有多种型号的设备供客户选择。厂家在生产不同型号的预热窑时会采用不同的技术参数，窑体的直径、长度、电机功率、要求产量等设备生产数据都会不同，这些都会影响厂家的生产成本，生产成本的变化又会影响设备的价格。

预热窑生产厂家河南康百万机械公司承接日产1000吨以下的活性石灰回转窑成套系统工艺设计及其成套设备，并实现交钥匙工程，并可根据客户要求承接三大主机设备（回转窑、预热窑、竖式冷却器）、电器控制系统的设计与制造，以及耐火材料。KS型活性石灰回转窑为新型带竖式预热器和竖式冷却器石灰回转窑，是我公司再引进消化外技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。

在国内众多的预热窑生产厂家中，河南康百万机械公司是其中的佼佼者，该厂家生产的预热窑设备质优价廉，客户购买河南康百万公司的设备非常的经济划算。康百万机械公司低价的原因如下：

1、直销型的厂家性质

河南康百万机械公司自产自销、直销型发展经营，厂家售卖预热窑是由公司与客户直接交流、洽谈，没有中间商的差价情况，且公司还实行薄利多销的销售策略，产品本身定价低，因此预热窑的设备价格低。

2、线上销售的销售方式

河南康百万机械公司管理制度科学化、销售模式现代化，厂家实行线上销售的模式，厂家与客户沟通主要通过互联网和电话，这样不仅使销售环节更高产，而且厂家还有效减少了门面费用的投入，厂家的生产成本降低，河南康百万机械公司的预热窑设备价格也随之降低。

3、生产成本低

河南康百万机械公司生产预热窑的技术水平高，厂家生产设备效率高、能耗低，厂家可节省大笔的资金投入和人力投入，生产利润低，因此预热窑价格低。