蒸发结晶设备在高盐废水中的应用

随着现代工业技术的发展，各行各业对水质的要求越来越高，需求也越来越大，如何在符合生产高质量工艺用水的同时，又将大量高盐废水回用，降

随着现代工业技术的发展，各行各业对水质的要求越来越高，需求也越来越大，如何在符合生产高质量工艺用水的同时，又将大量高盐废水回用，降低能耗、实现排放，降低对环境污染成为一个难题。

一、高盐废水概述

高盐废水处理一般常用蒸发结晶设备进行蒸发浓缩结晶处理，以达到中水回用，降低能耗的目的。

所谓高盐，高含盐废水是指总含盐质量分数至少在1%的废水，其来源广泛，主要集中在电力、炼油、化工、冶金、造纸、农药等行业。

高含盐废水的有机物根据生产过程不同，所含的有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为氯离子、硫酸根离子、钠离子、钙离子等盐类物质。

二、蒸发结晶设备种类

蒸发结晶设备一般主要有多效蒸发结晶设备、机械热压缩蒸发结晶设备两种。

1、多效蒸发结晶设备

多效蒸发结晶设备的特点是几个蒸发器连接起来操作，前一级蒸发器所产生的二次蒸汽作为后一级蒸发器的加热热源，从而提高热能的利用率。

多效蒸发结晶设备的优点：进水预处理比较简单，分离效果好，可以把废水中的不挥发性溶质和溶剂彻底分离；残余浓缩液少，热解作用后容易处理；灵活应用，既能单独使用，也可以与其他方法联合使用；系统操作安全可靠。根据二次蒸汽和料液的流向，把多效蒸发结晶设备的流程分为：并流、平流、逆流和错流。在实际应用中，根据生产要求和各种物料的物化性质的不同选择不同的流程。

2、机械热压缩蒸发结晶设备

机械热压缩又称机械式蒸汽再压缩技术设备，特点是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩、压力、温度升高、热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，蒸汽就得到了充分利用，回收了潜热，提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。MVR蒸发结晶设备的优点是：降低能耗、低成本运行。占地面积小，公用工程配套少，自动化程度高，运行平稳。

3、MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备的对比

MVR蒸发结晶设备较多效蒸发结晶设备而言，能够较大程度上利用二次蒸汽，节能效果显著，占地面积小。

MVR蒸发结晶设备和多效蒸发结晶设备都是为了降低废水蒸发的运行成本。

MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，最终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。单从节省蒸汽的角度看：MVR蒸发结晶设备肯定比多效蒸发结晶设备节省蒸汽消耗。

初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。由蒸汽压缩机价格昂贵，同时增加换热面积，处理规模相同的MVR蒸发器的总造价往往是多效蒸发的三、四倍。

运行成本：MVR蒸发结晶设备适合沸点随浓度上升少的液体蒸发，如果汁等食品行业及低浓度的液体（包括盐溶液）的蒸发，这时MVR蒸发结晶设备具有运行成本上的优势。如果废水的沸点随浓度上升快，因为需要压缩的温升高，压缩机电功率高，经济性就明显下降。

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