35吨锅炉布袋除尘器本体技术要求
35吨锅炉布袋除尘器本体技术要求n（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力
35吨锅炉布袋除尘器本体技术要求
n（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；
n（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；
n（3）进气口内布置气流分布板，保证烟气均匀通过滤袋；
n（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；
n（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；
n3.3灰斗
n（1）灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板，避免积灰；
n（2）灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔，防止灰出现板结；
n（3）灰斗法兰口设置为400x400mm。
n3.4平台、栏杆
n（1）所有平台设栏杆和护沿。平台载荷为4kN/m2。
n（2）扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应为2kN/m2。
n（3）扶梯倾角≤45°。
n（4）平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌。
n3.5保温
n卖方提供保温设计、供货及施工，保温层厚度100mm，并提供彩钢瓦（厚度0.5mm）和保温、保护施工需要的连接金属件。
n3.6电气设备
n电气设备和系统符合有关国家标准的要求，以确保除尘器的安全和有效运行。除尘器本体电气设备外壳的防护等级为IP54；
n4.质量保证
n4.1设备产品设计、制造遵照的规范和标准
n（1）包装储运图示标志 GB l91-2000
n（2）袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB/T 6719-1986
n（3）袋式除尘器性能测试方法 GB/T 12138-1989
n（4）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-1990
n（5）袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件 JB/T 5915-1991
n（6）袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 5916-2004
n（7）袋式除尘器用滤袋框架：技术条件 JB/T 5917-1991
n（8）袋式除尘器: 安装技术要求与验收规范 JB/T 8471-1996
n（9）脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8532-1997
n（10）回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8533-1997
n（11）内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 8534-1997
n（12）袋式除尘器安全要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱 JB/T 10191-2000
n（13）袋式除尘器用压差控制仪 JB/T 10340-2002
n（14）钢结构设计规范 GB50017-2003
n（15）固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.1-1993
n（16）固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2-1993
n（17）固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.3-1993
n（18）固定式工业钢平台 GB4053.4-1993
n（19）工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985
n（20）工业企业噪声测量规范 GBJ122-1988
n（21）工业企业厂界噪声标准 GB 12348-1990
n（22）工业企业厂界噪声测量方法GB/T 12349-1990
n（23）优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-1999
n（24）碳素结构钢 GB700-1988
n（25）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 912-1989
n（26）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3274-1988
n（27）碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989
n（28）环境空气质量标准 GB3095-1996
n（29）锅炉烟尘测试方法 GB/T 5468-1991
n（30）火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003
n（31）发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-1989
n（32）低压配电设计规范 GB 50054-1995
n（33）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-1992
n（34）火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776-2001
n（35）火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-1997
n4.2设备性能保证
n4.2.1提供以下设备质量保证书
n（1）产品合格证（包括主要外购件）
n（2）制造、检验记录；
n（3）材料合格证；
n4.2.2保证焊缝质量
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