生物质锅炉布袋除尘器设计注意事项及技术要点

​​生物质锅炉布袋除尘器适用于各种规格型号的生物质燃料锅炉除尘器，采用二级除尘方式，即锅炉烟气首先通过陶瓷多管旋风除尘器或者

​​生物质锅炉布袋除尘器适用于各种规格型号的生物质燃料锅炉除尘器，采用二级除尘方式，即锅炉烟气首先通过陶瓷多管旋风除尘器或者阻火器，然后进入布袋除尘器。采用了旋风处理器和火花捕集器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的粉尘量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。

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滤袋采用具有防水拒油功能耐温180℃ 的过滤材料氟美斯覆膜滤料，其瞬时耐温可达210℃的高品质滤袋，保证其过滤效果。为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命，采用外表镀锌八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，光滑、美观、耐用。

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我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品最高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至最低水平，达到节能的目的。

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涂装与保温，净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温，烟气温度下降较大，会有水汽凝结。箱体内的最低温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理，外壳敷设50mm保温棉，外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。 

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清灰方式，除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气（0.4~0.64MPa）诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰,.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。 

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防止积灰，锅炉烟尘流动性很差，箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施，以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃，四角圆弧化，以利于卸灰。灰斗设有加热装置，防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中，卸灰和输灰装置连续运行，灰斗内尽量不存积粉尘。 

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除火花装置，通风除尘系统管道上设置火花捕集器,以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋。 

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 控制系统，通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。本方案中的两套通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。 

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压缩空气，脉冲布袋除尘器需要1个2立方米（PPCS64-4）的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

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