镍铁合金生产线设备

镍铁合金生产线设备主要包括：原料预处理、烧结、煤粉喷吹系统、烘干系统、回转窑系统；供配电及控制系统；供水系统；压缩空气系统；制氮系

镍铁合金生产线设备主要包括：原料预处理、烧结、煤粉喷吹系统、烘干系统、回转窑系统；供配电及控制系统；供水系统；压缩空气系统；制氮系统；除尘系统；煤气柜及煤气发电系统；电极壳加工及机修车间；渣处理系统等附属配套设施。

红土镍矿处理方法有火法冶炼和湿法冶炼，火法工艺主要处理含镍含镁很高的硅镁镍型红土矿。镍铁合金生产线设备冶炼工艺主要包括回转窑干燥－电炉熔炼法、鼓风炉硫化熔炼法、高炉还原熔炼法等，产品主要为镍铁合金和镍锍产品，镍铁合金主要供生产不锈钢，镍锍则作为镍进一步冶炼的原料。

镍铁合金生产线设备回转窑—矿热炉(RKEF)工艺技术是采用红土镍矿火法冶炼生产高镍镍铁合金的主流工艺。其工艺主流程为:红土镍矿→干燥窑干燥→配料→回转窑还原预焙烧→电炉冶炼→精炼→成品。潮湿的红土镍矿先经干燥窑烘干后，再破碎和配料入回转窑预烧结，最后进入矿热电炉冶炼，其中矿热电炉是冶炼的核心环节和设备。矿热电炉包括三相变压器和电极、液压站、下料管和炉体冷却水几部分设备。电炉冶炼是围绕三根电极在炉内高温放电从而加热冶炼物料，三根电极分别由三台低电压大电流变压器提供电能。由液压大力缸升降控制电极柱高度，而控制电极在炉内的放电强弱，从而控制炉内冶炼温度。另外通过电极变压器调档也能控制电极放电强弱和炉内冶炼温度。目前,RKEF工艺技术已经成为红土镍矿火法冶炼镍铁的主流生产工艺。

镍铁合金生产线设备预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混合, 然后连续给入回转窑。在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁合金从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为C0.1%, Ni18~22%, S0.45%, P0.015% 。 此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有很好的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解回转窑生产工艺镍和铁的回收率都很高，均在90%以上。

镍铁回转窑作为红土镍矿还原镍生产工艺中不可或缺的一款镍铁合金生产线设备，因其具有投资少，产能大，自动化程度高等优势，备受广大用户一致青睐。该镍铁回转窑主要由窑尾密封装置、窑头密封装置、带挡轮支承装置、大齿圈装置、传动装置、窑筒体、支承装置、窑头罩、传动电机和小齿轮等组成。具体各组件配置详解如下：

1、窑尾密封装置：物料从这一端进入设备中，由于窑体会旋转，所在要将窑尾进入设置成活动的，方便设备检查，再者，该部件还采用密封装置，第一是避免高温不从窑尾这里露出，第二也保护了相关的重要部件。

2、带挡轮支承装置：解决窑筒体在托轮的支承作业，由于面与线的接触，节省了不力动力，托轮采用铸钢件进行制作，更加的耐磨。

3、大齿轮装置：与筒体进入绑定在一定，为整个窑体提供动力，齿圈采用大型的铸钢件制作，齿牙更加耐磨和高产。

4、传动装置：由电机、减速机和小齿轮组成，高速旋转的电机由减速机将转速动力变小，在减速机的轴上有专业的小齿轮为大齿轮进行提供动力。

5、窑头的喷煤装置和进风装置：由于窑内需要煅烧，而且进入的煤分不能太多，所在采用喷嘴的方式，将煤粉进行充分的燃烧，还有进风管道，为煤粉燃烧提供了可充足的燃烧条件。

镍铁合金生产线设备回转窑设备分为两个独立的转动部分，它能以彻底解决预热段与高温段相互制约的问题。根据工艺要求，高温段需要较小的斜度和较低的转速；预热段段需 要较大的斜度和较高的转速。两个独立的回转窑可使高温煅烧与低温预热在操作上随心所欲，得心应手。镍铁合金回转窑窑头设高低两个煤粉燃烧器。可设一大一小，大的用于正常煅烧，小的用于辅助煅烧。 镍铁合金增加窑衬厚度提高保温效果。高温段直应放大，一般衬抖厚度为：高温段300mm；予热段200mm。高温段材料采用镁质耐火砖，预热段采用高铝质耐火砖。 镍铁合金分为两个回转部分后，窑体不必加长，按正常的长度比即可。另外根据该产品煅烧的特点，卸料高温液体设在高温区域前末段，直接卸入窑体下水池。窑体设计要满足要求，窑体强度要满足之要求。 镍铁合金设计斜度: 高温窑1.5%; 预热窑4%。由于原料的水分较高，应采用先预烘干，解决配料、计量及输送问题。 尽量降低原料入窑粒度，提高窑的热交换效率。

镍铁合金生产线设备-镍铁矿预处理工艺设备：

①回转窑烘干→造块→回转窑高温脱水、预热。

②回转窑烘干→造块→竖炉烧结、预还原。

③回转窑烘干→脱水、烧结（包括预还原）。 不同的镍矿处理工艺的投资费用及工艺操作难度不同，对整个镍铁冶炼工艺综合能耗及产品质量的影响也有所不同，因而，随着中国镍铁生产的规模化，选择何种镍矿预处理方式，值得分析。

镍铁合金生产线设备工艺流程概述 ：

镍矿石、石灰石、还原剂在原料场、备料间加以筛分破碎后，混匀配料送入回转窑。在回转窑中，原料经干燥、焙烧、预还原，制成约1000℃的镍渣，回转窑烟气经余热锅炉、除尘、脱硫化后排放，粉尘与原料混合后再次入窑。

(1) 镍铁合金生产线设备生产流程：

原料场→筛分、破碎和混匀配料→回转窑→矿热炉→铁包脱硫→精炼转炉→浇铸。在这个基础上，发展了对原料预干燥、原料制球、回转窑节能和余热发电、矿热炉高效冶炼和低熔点渣系配料、采用底吹或侧吹精炼转炉替代顶吹转炉、镍铁粒化等技术，适用于不同条件的工厂。

(2) 镍铁合金生产线设备典型工艺装备组成：

2台5.0×100m回转窑、2台63MVA的密闭矿热炉、40t的底吹精炼转炉，造粒和铸块设备。年产镍铁10.12万t(镍金属2～2.2万t)。鉴于国产设备的成熟度和运输条件制约，为降低投资，国内的在建工厂采用4座回转窑、2台48MVA矿热炉的方案将可以缩短建设周期，收到好的经济效益。

镍铁合金生产线设备两步生产含镍生铁的方法。步骤如下： 1、 预处理步骤： A、加干燥剂：在红土镍湿矿中按原矿的重量根据含水量不同加入3-6%干燥剂；干燥、脱水：混合干燥、脱水；磨细、过筛：脱水后的混全料磨细到5mm 左右，过筛得到5mm以下的矿粉。干燥剂主要成本是石灰石及碱性调节剂，对红土镍矿起到干燥及调整混合料的PH 值，使混全料的PH 值控制在0.8 左右。 B、加碳物质：在矿粉中按混合料的含铁量不同加入45-50%的碳物质。碳物质主要是煤粉及镍铁还原催化剂，起到镍铁在一次回转窑中快速还原及防止粘窑的作用。 2、 一次回转窑还原熔炼步骤： A、 预还原：将添加了碳物质的原料直接送入一次回转窑中预还原。温度在控制在900-1100℃，还原时间为4-5 小时，在窑中，原料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动，原料在中窑中半熔融条件下生成金属，金属生长为50-60%的Fe、Ni； B、 还原：温度控制在1200-1250℃，还原时间3 小时，还原熔炼完成，金属生长为90%以上，烧成的物料熔块金属为液态Fe、Ni 混合物； C、 一次回转窑内的置换还原出来的CO 做为燃气发电机的燃料，及经送风机给 原矿风干脱水使用。 3、 二次冷却回转窑冷却步骤：二次冷却回转窑窑壁内没有耐火材料，熔融的液态物料从一次回转窑直接送入，在二次回转窑外壁加水将它冷却水淬成黑色的生镍铁，生镍铁温度在 16 0-200℃左右。 4、 破碎：从二次回转窑中水淬后的生镍铁送到破碎机上破碎，将生镍铁破碎细磨成1-3mm 左右。 5、 干磁选：将破碎后的生镍铁粉用重选和干磁选机将镍铁合金从矿粉中分离出来。分离出来的镍铁呈直径1-3mm 的沙状颗粒，并夹带1-2%的炉渣。得到含镍为8-18%的生镍铁。 附：工艺流程图 红土镍矿回转窑两步法生产镍铁工艺流程图 第五节 工艺说明 红土矿自由水分和结晶水高达34-40%，红土矿自由水分在料块内部达100℃时开始蒸发，在300℃时，可以完成全蒸发，在800℃-1000℃时，完成结晶水的分解过程。这一过程均在 微负压的窑中及竖式预热器内发生。预热器出口废气经过电除尘器净化后达标排入大气。

年处理20万吨镍铁合金生产线设备利润指标如下：

1、镍铁合金生产线设备使用含镍2%和含铁20%的镍矿，年产10%镍铁4万吨，售价14000元/吨，年产值5.6亿元。总生产成本400元/吨干矿，矿石成本800元/吨干矿，年总成本（400元＋800元）×20万吨＝2.4亿元。年利润5.6亿元－2.4亿元＝3.2亿元。

2、镍铁合金生产线设备使用含镍1%和含铁20%的镍矿，年产5%镍铁4万吨，售价7000元/吨，年产值2.8亿元。总生产成本400元/吨干矿，矿石成本400元/吨干矿，年总成本（400元＋400元）×20万吨＝1.6亿元。年利润2.8亿元－1.6亿元＝1.2亿元。

随着市场不锈钢和电池行业的快速发展，对镍的需求也不断增加，由于电解镍主要是由硫化镍矿冶炼所得，而长时间的硫化矿开采使得世界近期可供开发的硫化矿资源已经不多，加之硫化矿资源勘探周期和建设周期均较长，开发和利用相对比较困难，与硫化镍矿情况相反的是红土镍矿资源丰富，贮存在红土矿中镍金属量占据了镍储量的65％，而每年从氧化镍矿中提取的镍只占世界镍产量的30％，因此随着世界上硫化镍矿资源的逐步减少，从氧化镍矿中提取镍金属将具有极大的发展前景，所以对于投资镍铁合金生产线设备——镍铁回转窑前景一片大好。

河南康百万机械公司作为一家专业从事镍铁合金生产线设备生产的大型直销厂家，其专注镍铁回转窑设备生产已有30余年，该公司生产的镍铁回转窑不仅在设备配备上优人一等，在设备选材上更是倍加用心，各个零部件的材质均采用上好的耐磨材料制备，所以保证该厂生产的镍铁回转窑使用年限较长，且使用过程中故障率较低，再加之，我公司还是一家镍铁回转窑直销厂家，所以在价格方面，用户朋友们不必太担心。