洁净蒸汽系统的设计和冷凝水排放

洁净蒸汽系统的设计和冷凝水排放杭州瓦特节能工程有限公司http://www.wattvalve.com一般而言，经由专业设计的洁净蒸汽发生器产生的

洁净蒸汽系统的设计和冷凝水排放

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一般而言，经由专业设计的洁净蒸汽发生器产生的蒸汽是非常干燥的，因为洁净蒸汽夹带的水滴会影响洁净蒸汽的电导率和纯度级。当洁净蒸汽离开洁净蒸汽发生器进入分配系统，会由于热损失导致蒸汽开始冷凝，这也会导致洁净蒸汽品质的降低。

在洁净蒸汽到达用汽点前，降低压力可以排除其中的水滴，使汽在要求的压力下达到和温度。而实际应用上，产生较高的洁净蒸汽压力，一方面会对工业蒸汽的压力有更高的要求，而相同的工业蒸汽压力产生较高压力的洁净蒸汽，会降低传热温差，增加洁净蒸汽发生器的设备成本。

依据传统的工业蒸汽设计，只用蒸汽疏水阀可能不能完全从洁净蒸汽中除去水滴。因此，可能需要在用汽点调节前后使用瓦特专用高效汽水分离。如果洁净蒸汽汽水分离器安装位于调节阀的上游，可保护调节阀避免冲蚀(抽丝现象)及使调节阀内膜片受冲击而损坏。

瓦特设计的卫生级汽水分离有多种规格可选，排除水雾是通过悬浮的水滴撞击到一系列挡板上，在力的作用下降落并排出(必须通过管道连接到蒸汽疏水阀)。瓦特汽水分离器对液体夹带物的的分离效率超过99％

由于输送管线的热辐射，在任何蒸汽分配系统都会冷凝变成冷凝水，多数散冷凝水会覆盖到管线底部容易造成洁净蒸汽管道的水锤。如果冷凝水不能及时排除，冷凝水可能损坏阀门和管件，并降低用汽点的传热能力。

考虑洁净蒸汽和纯净蒸汽系统时，应关注另外一个问题，即生物污染。积聚冷凝水的区域可能是细菌和微生物繁殖的理想环境，由于可能导致不可接受的内毒素程度，它们可能是导致洁净系统失效的潜在的因素。

为了尽可能的减少分配系统的冷凝水积聚，应遵守瓦特通用性蒸汽设计指南。管道应倾斜，使冷凝水直接向下方安装疏水阀的位置流动。典型水平管道的倾斜度至少为1:100；洁净蒸汽管道应支撑良好，避免下锤，从而尽可能的减少可能积聚冷凝水的死点；应在冷凝水可能积聚的所有位置安装疏水阀。例如，至少在每30m的间距，在控制阀和隔断阀的上游，在直管段的底部和任何系统的低位上都应安装洁净蒸汽疏水阀；对于DN100以内的输送管道，集水槽的尺寸应与之相同，对于DAN150或更大的管道，集水槽的尺寸应比其小一号或两号它们应安装在底部，避免再次造成冷凝水的积聚;疏水阀应重直向下的排放集水槽中的冷凝水，避免冷凝水积聚;为确保疏水阀的下游没有背压，冷凝水应直接排空，该排空长度至少50mm或2倍于管道直径，取二者中较大的。疏水阀把冷凝水排放至集水管，应在集水管出口尽可能近的位置安装排空装置；

如果冷凝水排空管位于洁净室，在集水管末端安装一个排水漏斗，并通过通风口与洁净室外通风，可以防止闪蒸蒸汽潜在的有害影响。

洁净蒸汽疏水应避免群组疏水，即每一个蒸汽疏水阀应分别对应排放一条工艺管线或容器等等，否则将不可免的导致冷凝水积聚在系统中。

可通过仔细的管线设计和使用疏水阀排放冷凝水，以避免盲管段，例如仪表支管应重直向上安装，避免冷凝水积聚。

洁净蒸汽系统的设计应尽可能的减少冷水的形成。因而，充分的保温是非常重要的，特别是对于洁净汽管线穿过非加热工作区的保温。热静力型蒸汽疏水阀不应保温，因为其运行需要将热散发出去。