在工业余热回收中推行热管技术
工业生产中，需要大量应用到工业锅炉、加热炉、窑炉等，由于其排烟温度在200℃-500℃之间，使得排烟余热得不到充分地利用， 造成能源及资
工业生产中，需要大量应用到工业锅炉、加热炉、窑炉等，由于其排烟温度在200℃-500℃之间，使得排烟余热得不到充分地利用， 造成能源及资源的严重浪费，在工业余热回收中推行热管技术，发展热管式换热器，能有效避免常规形式的换热器由于体积庞大、结构复杂、传热温压小、阻力大、换热流程长、腐蚀性高、运行费用高等因素而产生的余热回收应用弊端。工业余热回收中应用热管技术，主要用于三种形式的热管式换热器，分别是：热管式余热锅炉、热管式空气预热器和热管式省煤器。其中热管式余热锅炉又可称为热管蒸汽发生器，属于气-液型热管式换热器，其热管冷外侧表面通过的液体是由进入的给水产生蒸汽，蒸汽压力可达到12MPa,进入余热锅炉的烟气温度可高达1000℃。热管式余热锅炉的结构紧凑、体积较小，其重量仅为普通烟管式余热锅炉的1/3—1/5，外形尺寸也仅为普通烟管式余热锅炉的1/2—1/3，不仅如此，热管式余热锅炉较之普通的烟管式余热锅炉更为安全可靠，即便是热管元件发生破损，也不会影响到蒸汽系统的循环，烟气的压力损失较小，风机的电耗也很低，性能更为优良。热管式空气预热器主要是利用排烟余热，对进入炉子的阻燃空气进行预热，不但能提高燃料的利用率，节省燃料，还能有效减轻工业燃烧对环境产生的污染。热管式省煤器则利用烟气的热量为工业锅炉预热锅炉给水或给工业窑炉提供生活用热水。热管式换热器结构简单、经济紧凑，热回收率高且阻力小，具有优良的性能，能够满足余热回收的要求。
