导热油脱水的必要性！

     使用过导热油的人都知道，导热油正式投入生产之前，有一个非常重要的步骤，也是不可缺少的步骤，那就是导热油要进行脱水处理，如果这

使用过导热油的人都知道，导热油正式投入生产之前，有一个非常重要的步骤，也是不可缺少的步骤，那就是导热油要进行脱水处理，如果这一步做不好，导热油升温就会出现问题，导热油就无法正常投入使用。

初次使用或添加新油的系统，需要先进行脱水。打开系统开工脱水线（辅助排汽管线）阀门，控制导热油升温速度在20℃-50℃/小时，将温度升至 100-110 ℃范围内开始脱水，此时，循环泵的压力会出现较大波动，膨胀槽顶部的排气管口会有气体排出，保持恒温直至压力稳定后，再缓慢提温 3-5 ℃继续保持恒温，观察压力稳定后，再缓慢提温 3 -5 ℃ 继续脱水……重复上述操作，直至温度达到 150 ℃且压力稳定后，脱水完毕。脱水时间视系统情况而定，不要试图用快速升温来加快脱水过程，以免造成膨胀槽喷油。

一般情况下，购买的新导热油是含有微量的水，要按照脱水说明进行脱水操作。切记不可操之过急，试图用加快升温来加快脱水过程，导热油系统中如果含有水分，在加热过程中会因为发生水的汽化而急剧膨胀，造成操作压力不稳，严重时水汽会夹带着大量高温导热油从高位膨胀罐喷射而出，不仅造成油的浪费和环境污染，而且还会造成设备和人身伤害事故，相信大家都知道问题的严重性。

导热油脱水的重要性是不容忽略的，当然导热油中水分的多少也是和导热油好坏有一定的关系，要到正规导热油厂家购买有保障的导热油产品，一个正规厂家会给你提供一整套解决方案和技术支持。