如何降低锅炉的运行成本?
如何降低锅炉的运行成本?
锅炉是能量转换设备、压力容器,是通过其它化学燃料进行燃烧产出热能后进行能量转换,把热量传递给锅炉中的水,使水温上升,最终产生出蒸汽或热水的工作过程。
锅炉使用范围广泛,但总体来说按照产品用途可以分为四大类:蒸汽锅炉、热水锅炉、开水锅炉、导热油炉。产品用途不同,设备构造也有所不同。锅炉产品种类众多,但总体离不开常见的几种燃料,如气体燃料(沼气、煤气、天然气、液化石油气)、液体燃料(柴油、重油、甲醇)、固体燃料(生物质颗粒、煤炭)、新能源燃料(电力)。
锅炉对于工厂企业生产和生活需要都有着至关重要的作用,它的运行成本又是用户的首要参考因素,由于锅炉常年运作,运行成本较低的锅炉产品一年下来可节省很多燃料费用,所以用户对于锅炉的运作成本来说又是十分重要。
如何降低锅炉的运行成本呢?
1、清洗水垢
锅炉在运行一段时间后就会出现锅炉水垢的现象,锅炉水垢的危害不仅会使锅炉受热面积温度产生不均匀更是会过多消耗燃料,造成燃料浪费情况,所以我们需要定期对锅炉水垢进行清洗。
2、温差不宜过大
锅炉房内的温度与锅炉房外的温度温差不宜过大,温差较大会造成锅炉热量损耗,消耗更好燃料,造成运行成本提高。
3、加装节能装置
锅炉对于降低运行成本费用来说,我们可以选择添加节能设备,如燃用冷凝器技术进行锅炉尾气中烟气回收,不仅能减少污染更是能把废气热能进行再次利用,减少燃料消耗。
4、提高作业水平
同等规格型号的锅炉产品,不同操作人员的控制方式会造成燃料燃料不同,我们可以提高锅炉工的操作水平,熟悉产品特点,加强节能意识,强调节能理念,进而降低燃料消耗,减少运行成本。
5、提高热效率
锅炉的热效率通常是衡量锅炉燃料消耗的一种测量标准,热效率提高能减少燃料消耗,缩短工作时间,降低运行成本,所以我们可以通过改装等方式来提高锅炉热效率。