工业危废回转窑焚烧炉

工业危废回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和国家

工业危废回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和国家环保总局所发布的国家工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过高 效雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

工业危废回转窑焚烧炉是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的先进焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。

工业危废回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火材料衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑较早 是用来处理及制造水泥、石灰、铁矿砂、焦炭等固体物质的主要设备，后来逐渐被应用于废物的焚烧上，由于它能有效地处理各种不同物态 （固体、液体、污泥等）的废物，已经被工业界普遍采用。回转窑通常窑体很长，使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数 废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。

按气体、固体在回转窑内流动的方向，工业危废回转窑焚烧炉分为同向及逆向两种。逆向式的回转窑焚烧炉气、固体混合及接触较佳、传热效率 高、利于增大燃烧速率，但是由于气、固体相对速度较大，排气所带走的粉尘数量也高。同向式回转窑焚烧炉形不仅适于固体废物的输入及前 置处理，同时可以增加气体的停留时闾，容易实现密闭性。目前大多数处理危险废物的回转窑焚烧炉为同向式。

根据窑内灰渣物态及温度范围工业危废回转窑焚烧炉可分为干灰式及熔渣式。干灰式回转窑内的温度低于1000℃，窑内固体尚未溶融，仍为固体灰 渣。熔渣式回转窑内温度可能高达1350℃，固体废物中的惰性物质除高熔点的金属及其化台物外，皆在窑内熔融，因此焚烧程度比较完全。熔 融的流体由窑内流出，经急速冷却后凝固。由于这种类似矿渣或岩浆的残渣，颗粒大，重金属浸出浓度较干灰式回转窑所排放的灰渣低。欧洲 有一些熔渣式的焚烧炉，美国仅有少数几座，它的主要用途是销毁含多氯联苯废物。然而根据实际的经验，熔渣式回转窑运转比较困难，如果 温度控制不当，窑壁上可能附著不同形状的矿渣，熔渣出口容易堵塞。另外焚烧温度高，能耗比较大。

工业危废回转窑焚烧炉焚烧系统采用分系统进料、回转窑加二燃室焚烧、余热 利用、烟气急冷、干式脱酸、活性炭吸附、滤袋除尘、 湿式洗涤、烟气再加热的处理工艺。 系统采用分系统进料方式，按液体废物、固体废 物、医疗及桶装废物分别进料设计。液体危险废物经废 液喷枪直接喷入回转窑及二燃室内，其它固体废物则通过两级密封门，由推料机构送入回转窑。 废物在回转窑内点燃并在负压状态下燃烧，废物沿 着回转窑的倾斜方向缓慢移动，经约1h的充分燃烧，残 渣掉进水封刮板由出渣机带出，烟气进入二燃室进一步 充分燃烧。 经二燃室充分燃烧的高温烟气进入余热锅炉进行热 量回收，产生的蒸汽供内部生产及外部换热站使用。 烟气经过急冷、脱酸、除尘、再加热的净化系统后 排放。

工业危废回转窑焚烧炉适用于化工、制药、电子、印染、石化、危废等行业的工业废弃物、危险废物、医疗危废的处理；可同时可处理固态、液态性质的物料

工业危废回转窑焚烧炉的特点归纳如下：

1、本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体．对焚烧物适应性强。

2、焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高。

3、 高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低。

4、传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单。

5、对焚烧物形状、含水率要求不高。

6、 回转窑内长停留时间与高温特性，从源头规避了较易发生二恶英的工况区。

7、良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄。

8、设备运转率高，年运转率一般可达90%（7200小时以上），操作维护方便。

9、 具备先进的配伍管理系统，可通过人机界面指导进料流程，实现科学经济运行。

10、针对物料性状的不同设置分系统多功能自动进料流程，满足不同物料的进料需求。

11、采用大比例调节高强火焰燃烧器助燃，燃烧效率高，经济又节能。

12、窑体采用独特的密封材料，密封效果好，耐高温、耐磨、寿命长。

13、 系统采取自动控温措施，并设置高温视频设备实时监视炉内运行状况，安装专业的除焦设备，彻底解决回转窑尾部结焦挂壁现象。

14、 沉降室预留脱氮工艺设备接口，便于系统增配装置适用于升级排放指标要求。

15、采用干法＋湿法脱酸工艺，确保烟气达标排放。

16、设置活性炭吸附装置，提高二噁英物质的去除效率。

17、袋式除尘器滤袋材质选用耐高温、抗腐蚀、抗水化性、抗氧化性好的PTFE滤料+PTFE覆膜。

18、电气系统采用低压抽出式成套开关设备，整体符合GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》标准。设有部分备用回路，缩短故障恢复时间。

19、根据工艺需要设置温度、压力、流量、物（液）位、及各种工艺必需的分析仪表，实时反应系统运行工况。

20、自动化系统采用PLC/DCS控制系统，遵循“工艺必需、先进实用、维护简便”的原则实施，人性化的人机界面，满足不同层次的操作者使用。

工业危废回转窑焚烧炉焚烧技术发展历史很长，技术开发不断进步。具有对垃圾预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，对入炉垃圾性状无苛刻要求，运行维护简便等优点。回转窑炉是以窑体旋转构成炉床，垃圾在炉床上依次通过三个区段：干燥段、燃烧段、燃烬段。窑体有倾角的旋转及垃圾本身的重力使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。垃圾在窑体内着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。已着火垃圾通过窑体转动产生强烈的的翻转和搅动，引起底部的垃圾燃烧，而连续的翻转和搅动也使垃圾层松动，透气性加强，有利于垃圾的干燥、着火、燃烧和燃烬。正常运行时，炉温维持在850℃～950℃。一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃油或燃气作为辅助燃料。回转窑炉是目前世界上技术成熟、处理危险废物规模较大的焚烧炉。

工业危废回转窑焚烧炉焚烧工艺设计中应注意的问题 ：

1、工业危废回转窑焚烧炉内操作温度的确定 灰渣式回转窑焚烧炉内的气体温度通常维持在 850,1O00~C 之间,如果温度过高, 窑内固体易于熔融, 温度太低,反应速度慢,燃烧不易完全. 2、工业危废回转窑焚烧炉焚烧空气过量系数的确定 危险废物既有固体,也有液体.回转窑内废液燃 烧喷嘴的空气过量系数常控制 在1.1,1.2 之间,若过 量系数太低,火焰易产生烟雾;而过量系数太高,火焰 至喷嘴外,可能导致火焰中断.回转窑焚烧炉中的总过量系数通常维持在1.1,1.5 之间,以促进固 体可燃物与氧气的接触。

3、工业危废回转窑焚烧炉转速是决定气,固体混合的主要 因素.转速增加时,离心力亦随之 增加,同时固体在窑 内挑动及抛掷程度加大,固体和氧气的接触面及机 会也跟着增 加,也更有利于废物的焚烧;但转速过大 会导致物料停留时间减少,从而不利于废物 的焚烧. 反之,则下层的固体和氧气的接触机会小,反应速率 及效率降低.对于危险 废物的回转窑焚烧,通常控制 的转速为0.2,2r/min 之间.

4、工业危废回转窑焚烧炉主要尺寸的确定：危险废物焚烧炉炉膛尺寸,主要是由回转窑允 许的容积热负荷和废物焚烧时在 炉膛内所需的停留 时间两个因素决定的.通常的做法是先按炉膛允许 热负荷来确 定炉膛的体积,然后按危险废物焚烧所 必须的停留时间和窑尾排烟速度加以校核.

以某县危险废物焚烧处置工程为例,从危险废物焚烧处理种类及规模,工艺选择,回转窑焚烧炉设计,工程实例分析4个方面探讨工业危废回转窑焚烧炉系统的工程原理和性能特点,结果表明:采用"回转窑+二燃室+余热锅炉+急冷塔+半干反应塔+干式脱酸塔+布袋除尘器"工艺,回转窑温度控制在850℃左右,危险废物在回转窑停留时间60 min 左右,转速0.2～1.0 r/min,倾斜角度2°;二燃室温度>1100℃,烟气在二燃室内停留时间>2 s.在此条件下,炉渣热灼减率<5%,飞灰去除率>99.99%,烟气排放满足 GB 18484—2001.

焚烧法因为其在废弃物处理过程中能够大量处理废弃产品而受到广泛使用，在处理过程中能够减少废弃物数量，同时不会造成二次污染，被认为是目前掌握的最有效的一种危险废弃物处理办法。目前，我国所有的危险废弃物处理中心采用的主要办法也是通过焚烧法进行废弃物处理，该技术在西方国家已经有了长时间的应用，达到了相当成熟的水平，每年西方国家通过焚烧法对废弃物处理的比率在60%以上。近几年，危险废弃物无害化处理要求越来越高，焚烧法也会逐渐替代那些在处理过程中可能产生二次污染的处理办法，焚烧法对废弃物处理的比例还会增加。目前，国内外最常使用的废弃物焚烧炉一共分为四种类型，分别为炉排焚烧炉、炉床焚烧炉、流化床焚烧炉、工业危废回转窑焚烧炉。与其他几种焚烧炉相比，工业危废回转窑焚烧炉能够进行更加广泛的废物处理，适应性更强，能够同时处理液态、固态、气态的废弃物，对于处理对象的宽容性也很高。正是基于以上两种特点，目前回转窑焚烧炉污染物处理领域占有85%的份额，是目前污染物处理过程中采用的主要设备。

随着城市发展，每天产生的废弃物数量居高不下，在这些废弃物中，有很多可能对环境造成严重污染，如医疗废弃物和重金属生产产生的废弃物。如果不能及时处理这些废弃物，它们就会对周围环境造成严重的影响，有的甚至会造成不可逆的影响。随着相应经验教训的积累，工业危废回转窑焚烧炉逐渐得到推广和应用，它是目前最为成熟的危险废弃物处理方式。

我公司是专业从事环境污染防治设备、焚烧炉、垃圾处理设备的制造、销售、工程安装，公司是一家集科研、设计、生产、安装、调试、工程专业承包于一体，较早从事焚烧炉行业的环保高新技术企业。我公司主要针对目前国内化工系统的各种有机废气、有机废液、危险废物等进行系统设计，目前主要产品有固体废弃物焚烧炉、医疗垃圾热解炉、回转窑焚烧炉、有机废气热力焚烧炉、有机废气蓄热焚烧炉、有机废气催化焚烧炉、有机废液焚烧炉等各类焚烧炉产品及热能回收设备。我公司拥有一支优良的销售及售后服务队伍，多年来获得了新老用户的一致好评，目前用户已遍及全国各地的大中型石油化工企业。