工业清洗简介(2)

清洗媒介湿式清洗和干式清洗1.一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，传统的清洗方式大多为湿式清洗。2.在气体介质中进行的清

清洗媒介

湿式清洗和干式清洗

1.一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗，传统的清洗方式大多为湿式清洗。

2.在气体介质中进行的清洗称为干式清洗，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，

缓蚀剂是在腐蚀性介质中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保护法。

缓蚀剂的分类:

作用机理分为:阳极、阴极、混合型。 保护膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分类:①有机和无机缓蚀剂 ②液相、气相、固相缓蚀剂 ③钢铁、铜、铝缓蚀剂 ④酸性、碱性、中性缓蚀剂。

清洗对象

投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗

1、投产前清洗:新建化工设备在投产前，必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明，开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。

投产前清洗钝化的目的

系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到最终投产所需的时间变长，设备的焊口增多，受热面加大，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。

清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用

2、不停产清洗:在化工设备生产过程中，有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此，不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善，能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行安全和使用效率。

3、停产检修清洗:停产检修，就是在化工企业每年计划检修时间内，设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲，停产检修是对单台设备进行循环化学清洗或者高压水射流进行清洗作业。

应用范围

当今各种绿色、环保的清洗技术不断涌现，新型产品和机械设备不断推出，清洗产业已经渗透到几乎所有的工业领域，包括石油、化工、能源、电力、冶金、建筑、机械电子、交通运输、纺织、印刷和甚至核工业，并已得到社会广泛认同。

通用设备清洗

锅 炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、茶水炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电炉、废热锅炉等

换热器:管壳式、套管式、浮头式、列管式、横管式、喷淋式、盘管式、螺旋式、板式等

水系统:循环冷却水、油冷却水系统

管 道:输油管线、水管线、工艺管线、煤气管线、蒸汽管线、物料输送管线等

贮 罐:贮油罐、贮水罐、物料贮罐、气体贮罐

其 它:空分系统、油系统、中央空调系统清洗

炼油企业的清洗

常压系统、汽提塔、闪蒸塔、加热炉、制氮装置、反应器、压缩机 、输油管道、贮油罐等

石油开采化学清洗

套管、导管、注水管线、抽油泵、柴油机冷却系统、加热管道、选油站输油管道、贮油罐等清洗

化工行业的清洗

化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、有机化工、无机化工、精细化工等企业的以下设备清洗:

反应器:反应釜、压缩机、加热器、蒸发器、冷凝器、注塑机、挤压机、混炼机、结晶器清洗

塔 器:吸收塔、反应塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷却塔、碳化塔等

电力电子行业的清洗

排灰管、回水管、溢流水母管、低压水母管、化学水达标排放管道、蒸汽管网、冷却塔、结晶器(电缆厂)清洗、除尘器水系统、变压器水冷系统、制冷机组、换热器、油路控制系统、凝汽器、除氧器、汽轮机、空气预热器、省煤器、电子显示器、电器柜清洗

通讯行业清洗

发射基站、交换机、通讯线路、电源设备等

冶金行业的清洗

制氧厂:冷却器、冷却塔、循环水管道、贮罐、压缩机清洗

烧结厂:空压机、氮压机、氧压机、氧气管线、氮气管线、油系统清洗

炼铁厂:炼铁炉、水冷系统、冶炼炉冷却夹套清洗

炼钢厂:水冷系统、油系统清洗

焦化厂:各种换热器、煤气管线、工艺管线、煤气初冷器清洗

有色冶金:电炉、闪速熔炼炉、贫化炉、转炉冷却水系统、空分装置、中频炉、高频炉、烧结炉清洗

制药行业的清洗

管道、反应釜、混合器、反应清洗器、过滤器、蒸发器、压缩机、凝汽器、蒸馏器清洗

水泥厂、建筑材料的清洗

输送线、料箱、冷却槽、预热器、旋转炉、容器、挤压机、冷却器清洗

烟草行业的清洗

干燥器、蒸汽管线、换热器、上水及排污管道、加湿水系统、空压机等清洗

食品工业的清洗

发酵罐、洗瓶机、冷热水系统、输水管线、生产线、食品烤箱、冷凝器、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔、蒸发罐清洗、冷库水系统清洗