锅炉布袋除尘器制作采用的优越性技术

金珠环保公司推出的锅炉布袋除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、同行的认同并获得了实践的考证。主要有：高脉冲喷吹技术：进口新型低阻、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了的改变。

.高温滤料应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，采用性价比高的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

.离线检修技术：新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

.锅炉布袋除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

.检测、监控技术：针对锅炉除尘 器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等的在线检测、监控设备，能完成锅炉布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。

.PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司或者国内品牌提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

.设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的安全和可靠。

以上一系列技术的运用，我公司生产的锅炉布袋除尘器拥有好的技术、佳的价格性能比。

锅炉布袋除尘器保护系统构成 ：

. 锅炉布袋除尘器的保护系统应包括本体阻力的控制、旁路保护系统、在线监测。

. 阻力控制

锅炉布袋除尘器的阻力包括设备固有阻力、滤袋及表面挂灰层的运行阻力两部分。总阻力应小于1200Pa。当除尘器达到这个阻力值时，系统能启动清灰，回复到原始阻力，进入下一个循环，循环时间应在30～120min之间。

.在线监测设备

为了好地保护除尘器并进行监测，供方配置下列在线监测设备：

.温度监测，在指标出设定值时报警并通过PLC启动除尘器旁路保护装置；

.差压计及变送器：通过PLC控制清灰系统工作、设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况，分析清灰效果和除尘器布袋寿命状况；

. 料位计：通过设置在锅炉布袋除尘器灰斗上的料位计显示灰斗中的存灰情况，并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。

布袋除尘器花板孔的制作要求：

1） 花板结构

花板位于布袋除尘器本体内上部，是除尘器飞灰沉降室和净气室的分界线，花板上开有_数量的花板孔悬挂滤袋。花板孔采用同心圆布置方式，不同半径上布置数量不等的花板孔，具体数量和大小根据除尘工艺确定，单个孔的形状为近似椭圆形。花板整体结构为八边形加装十字梁后再焊接于本体上。花板板面由6mm厚的低碳钢板制成，花板面钢板材质选用碳钢Q235B板。_限度的消除原材料自身的内应力。

2）布袋除尘器花板孔的制作要求

布袋除尘器花板的开孔采用数控切割工艺加工，切割时，数控割具嘴选配合理，割具在整个花板面起始孔选择适宜合理。为了使切割出来的花板孔切割断面达到规定的表面粗糙度，_注意引弧线的起弧长度和息弧长度。_消除切割时，引息弧对切割表面的伤害。_除尘器布袋在此断面上的密封效果。