反应釜电导热油炉运行压力为什么不稳定？用户必读！

导热油炉在反应釜行业使用过程中，为了满足用户现场使用需求，反应釜电导热油炉在前期调试时，需要确定设备各项工作功能的运行正常。

反应釜电导热油炉

而很多用户在反应釜电导热油炉前期调试的时候常常遇到系统压力不稳定的问题，可能会影响正常使用。如果遇到这类问题也不用担心，下面让我们花几分钟时间学习如何快速去处理。

反应釜电导热油炉

反应釜电导热油炉在运行过程中出现压力不稳定通常有以下几点原因：

1、当反应釜电导热油炉在前期调试时出现压力不稳定的现象，需要停机检查整个系统管路是否阀门是否通畅、有无泄漏的情况。因为当系统管路导热油无法顺利流动或与大气接触时，导热油则无法充斥整个管路系统，便会导致压力不稳，导致无法正常升温。

2、模温机调试前，需要在补油箱先注入新开封的导热油。而导热油属于化学产物，里面是含有一定的水分，所以前期在升温到90度左右，会有部分水汽排出。温度越高，水汽便会越多，极易造成系统管路压力不稳定，这时候一定不能急于升温，需要按照煮油流程煮油排气，以免发生喷油等安全事故现象。

3、当模温机调试过程中，温度正常升温，但是压力一直不稳定，这时候需要停机检查系统管路是否有异物、杂质堵住。检查检修过滤器及管路，确认管路能够正常流通，避免长期使用的过程中，因油泵不能正常抽油，导致加热管干烧和影响反应釜电导热油炉正常升温。

4、如果以上几点都确认无问题后，判断可能循环油泵电机功率选型偏小，使油泵流量扬程满足不了现场工况使用，建议重新核对现场工况参数再选择更换合适的油泵，以确保反应釜电导热油炉运行正常。

由此可见，反应釜电导热油炉的规范使用可以有效避免很多不必要的安全事故以及设备故障率发生，并且使用操作的人员也需要经过专业培训后才能上岗操作。

反应釜电导热油炉