10吨锅炉配套布袋除尘器,锅炉配套布袋除尘器
10吨锅炉配套布袋除尘器,锅炉配套布袋除尘器，锅炉布袋除尘器布袋的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。用扩大过滤面积来降低锅炉布袋除尘器的阻力，这种想法是不全部的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；布袋除尘器总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设备阻力的设计，对于中小型单机布袋除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋单机布袋除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。除尘器的程序发动被触发时，设备中的出口门以及们需要按照其相应的时刻间隔逐一翻开，当设备中的额进出口门悉数开到位后，的封闭其旁通风门，等旁通风门封闭后，设备中的风机主动发动。当操作人员手动触发的过程中要是其的温度达到高温维护设定的值时，其设备中的主动执行的紧急状态或许维护停机程序，设备中的壳体需要的采用其隔热保温措施。除尘器的保温措施通常会直接采用硅酸铝板以及岩棉等导热系数比较低且使用功能以及吸水率比较低的材料，设备运行时其材料的导热系数通常情况下是不会超过，保温材料的厚度需要根据其地理位置来进行确定。
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10吨锅炉除尘器设计参数
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序号项 目数量1名称PPCS96-7型气箱式脉冲布袋除尘器2处理风量(m3/h) 300003全过滤面积(m2) 6724全过滤风速(m/ min) 1.05净过滤面积(m2) 5766净过滤风速(m/ min) 0.87除尘器室数58除尘器布袋数量(条) 6729 电磁脉冲阀数量(个) 1410入口粉尘浓度(mg/Nm3)＜100011除尘效率(％)≥99.812本体漏风率(％)≤313 设备阻力(Pa)1470-177014滤袋材质涤纶滤针刺毡15滤布纺织工艺针刺16滤布缝制工艺三针机缝制17滤袋规格Φ133×2500mm18滤袋允许使用温度℃≤160℃19除尘器骨架规格Φ125*2440mm20袋笼材质碳钢21袋笼防腐处理工艺表面镀锌处理 22滤袋固定及密封方式弹簧涨圈23电磁脉冲阀型式及规格2.5”直角阀24清灰气源压力Pa（5-7）×10525气源品质良好26电磁阀机械开阀时间sec0.0827耗气量m3/min1.528清灰方式离线清灰29检修方式单室离线30控制方式PLC控制:自动；手动31输灰方式螺旋输送机,星型卸料器PPCS96-7型气箱式脉冲布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置，一列为一个灰斗。除尘布袋规格φ133×2500mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格2.5＂直角阀，每室2套。
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10吨燃煤锅炉布袋除尘器和滤料选择时，确保袋式除尘器的长期（锅炉及附属设备一般三年一个大修期）可靠运行，要充分考虑锅炉及其辅机的运行工况、燃料和灰尘特性，及运行可能出现的问题。在燃料不变的情况下，含尘烟气的特性主要取决于锅炉的燃烧工况，同时也取决于除尘系统的设计。而锅炉负荷的变化，粉磨机、省煤器、空气预热器的选型及运行工况，一次风机、二次风机用引风机的开度都直接影响烟气的含尘浓度，颗粒大小直接影响烟气量，烟气的粒度、含氧量及氮氧化物的含量，系统的漏风和保温也是不可忽视的因素。
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锅炉的运行工况直接影响袋式除尘器系统，而袋式除尘系统的可靠性又直接关系到锅炉的使用。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽风量，造成锅炉正压运行，这都是很危险的。所以，在设计燃煤锅炉袋式除尘系统时，要把除尘作为锅炉系统的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施都要有全面考虑。在制定操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。一个成功的燃煤锅炉烟气除尘系统项目有周全而合理的设计，选用可靠的仪器、仪表和设备，精心制造和维护，严格的操作管理。
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