锅炉热损失q4是什么意思？如何控制？
工业锅炉作为一种能源转换设备，转换效率自然是越高越好，但是锅炉系统实际使用中热损失很难避免。对于锅炉的各项热损失，很多用户还不是非常清楚。本文，为大家进行专业的锅炉热损失介绍，并解答锅炉热损失q4的控制方法。
锅炉热损失q4及其他种类
1、锅炉热损失q2排烟
工业锅炉的排烟温度较高，在200～300度，这么高的排烟温度，就意味着燃料中较多的一部分热量被烟气带走散失在大气中，造成锅炉的排烟热损失。
2、锅炉热损失q3气体不完全燃烧
在烟气中含有一部分可燃气体在炉内没有达到完全燃烧而随烟气排放出去，这部分热损失称为气体不完全燃烧热损失。 炉膛尺寸过小、高度不够等均将使可燃气体来不及燃烧就进入低温烟道而造成气体不完全燃烧热损失。
3、锅炉热损失q4固体不完全燃烧
在固体燃料的燃烧过程中，常有一部分燃料没有燃烧而随着灰渣或飞灰离开锅炉，这部分热损失，就称为固体不完全燃烧热损失，也就是锅炉热损失q4。对固体燃料的锅炉来说，锅炉热损失q4是总热损失中主要的热损失。灰分越多，夹在灰渣中的可燃物也会越多，热损失也就越大。
4、锅炉热损失q5散热
锅炉运行中，炉墙与锅炉本体的外壁温度总是高于周围空气的温度，会造成热量散失而形成散热损失。散热损失与锅炉外表面积、绝热程度、外界空气温度及空气流动速度的大小有关。一般要求炉墙表面的温度不应超过50度。
5、锅炉热损失q6灰渣物理热损失
锅炉排出的高温灰渣带走一部分热量所造成的热损失。这部分热损失的大小与燃料中灰分含量、燃料发热量、排渣形态等因素有关。
影响锅炉热损失q4的因素
1、选择合适的锅炉燃料
锅炉热损失q4与燃料的水分、挥发分、灰分、焦结特征有关，因此用户在选择燃料种类时，要合理选择。
2、燃烧方式
对锅炉热损失q4的影响从小到大依次为流化床炉、煤粉炉、抛煤机炉、链条炉。
3、锅炉的结构
不同燃烧方式，对锅炉热损失q4的影响因素有所差异。常见的链条炉的炉拱、二次风、炉排长短大小、通风空隙大小都会影响锅炉热损失q4。
4、锅炉运行工况
燃料的厚度、炉排速度及风量分配负荷增加
多举措控制锅炉热损失q4系统热效率更高
控制锅炉热损失q4的措施
1、设计合理的炉膛结构
2、保持适当的空气过量系数
3、使燃料在炉膛内有足够的停留空间，
4、加强燃料与空气的混合
5、保持锅炉在一定负荷下的运行，有足够高的炉膛温度。
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1）燃料适用范围广，如生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料对多类型软硬秸秆不但能达到稳定燃烧的目的，而且还能够顺利达到设计参数
2）采用多种先进节能技术，生物质流化床锅炉的热效率高达89%以上
3）采取诸多措施，有效避免锅炉积灰、结焦，从而达到较强的连续运行能力
4）较好地解决了秸秆等生物质带入炉内的高低温腐蚀问题，大大延长了设备的使用寿命；
5）具有良好的动态响应能力，启动方便，负荷升降速率快；
6）先进的控制系统，燃料供应、出灰、出渣操作自动化程度高
以上就是锅炉热损失q4及固体燃料锅炉的介绍，更多问题，或对感兴趣，欢迎咨询在线客服或者直接致电免费热线：400-161-0099，将竭诚为您提供一套高性价比的锅炉解决方案。
