怎样制造锅炉，有哪些工艺流程？

锅炉制造标准及制造工艺概况
今天为大家介绍锅炉制造标准及制造工艺的有关情况。
首先，锅炉制造标准及制造工艺的相关依据。根据国家有关锅炉制造标准及制造工艺的相关规定，锅炉强度计算按GB/T 16508-1996及GB9222-88进行计算，安装验收标按GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》，蒸汽锅炉受技监局《蒸汽锅炉安全

技术监察规程》的监察，热水锅炉受技监局《热水锅炉安全技术监察规程》的监察。
其次，锅炉制造标准及制造工艺按以下编号顺序进行：
1、原材料检验入库
2、下料（炉胆下料、炉体下料、烟管、管板、接管下料 、烟室）
3、零部件制作
4、设备对接焊缝按GB3323标准进行X射线探伤检查
5、碳钢表面全部进行喷丸及磷化处理
6、炉胆与管板组对焊接，管板与烟管焊接；
7、管板与炉体组对焊接，烟室与炉体焊接；
8、外部件组装
9、水压试验
10、对支座进行防腐处理，对设备进行钝化清洗。
11、对锅炉进行保温和外包装，并组装外部配件，如爬梯、电控箱等。
12、最后打上铭牌，完善资料，产品整装待发。
生产的锅炉产品制造标准及制造工艺均严格按国家有关锅炉制造标准及制造标准进行设计、制造、检验。制造标准及制造工艺的优势体现在：下料数字化、焊接自动化、装配模具化，在材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验的过程中，设立七个工序停止点，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。关于制造标准及制造工艺的具体信息和更多相关内容，请咨询我们的客服。
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