链条锅炉压火步骤有哪些？

链条锅炉压火步骤： 
一、接到锅炉压火命令后, 通知汽机,准备压火。 
二、投入风机大连锁，并将备用高压流化风机解除连锁。 
三、加强排渣，将锅炉床压控制在4～5KPa。根据床压将一次风量维持在最 小风量，两侧给煤量均匀，总量约在40t/h。 
四、待床温达到最少850℃，床温变化率为+10—+15℃/min变化，氧量急剧下降时，手动MFT，停1#、2#引风机，所有风机连锁停机。 
五、关闭风烟系统各风门,减少热损失，避免局部出现复燃，造成结焦。 六、关闭汽水系统各疏放水门、连排门、取样门，减少汽水损失。 
七、维持水位正常, 关闭主给水阀、旁路给水阀,打开省煤器再循环门,注意：1、汽包水位低时,关闭省煤器再循环门，给水旁路上水。2、汽包水位可维持高水位。 
八、如果主汽和再热蒸汽压力高，可通过开对空排气进行泄压。 九、关闭过热和再热减温水气动总门。 
压火过程中详细记录床温、床压、一次风量、氧量等重要参数。压火时间不可超过5小时。

自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些

关键设备甚至是独创。如今，已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉承诺20天交货，20吨以上的锅炉承诺35天交货。现在的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。