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为什么要监视工业锅炉炉膛出口烟气温度?

容量稍大的锅炉均装有监视炉膛出口烟气温度的热电偶,容量在120t/h及以上的锅炉,因为炉膛较宽,可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发现较大的偏差,通常装有左、右两个测温热电偶。
炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。正常情况下,某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良,配风不合理,通常会使燃烧后延,造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理,同样也会使燃烧后延,造成炉膛出口烟气温度升高。无论是燃油炉还是煤粉炉,当燃烧器燃烧良好时,由于火焰较短,炉膛火焰中心较低,炉膛吸收火焰的辐射热量较多,使得炉膛出口烟气温度较低。换言之,如果在负荷相同的情况

下,炉膛出口烟气温度明显升高,则有可能是油枪雾化不良,煤粉较粗或配风不合理,引起燃烧不良造成的,运行人员应对燃烧情况进行检查和调整,直至炉膛出口烟温恢复正常。
如果炉膛出口烟气温度升高,而燃烧良好,则可能是由于炉膛积灰或结渣,使水冷壁管的传热热阻增大,水冷壁管吸热量减少引起的。只有采取吹灰或清渣措施,才能使炉膛出口烟气温度恢复正常。
当锅炉容量较大。炉膛较宽时,如果燃烧器投入的数量不对称,或配风不合理,则可能是因为燃烧中心偏斜,引起炉膛出口两侧烟温偏差较大,应采取相应的调整措施,使两侧烟温偏差降至允许的范围内。
由此可以看出,通过监视炉膛出口烟温,就能掌握锅炉的燃烧工况,水冷壁管的清洁状况以及火焰中心是否偏斜,为运行人员及时进行调整提供帮助。

的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件,使得生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线,以及信息化的生产管理系统,俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。

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