炼钢行业中工业锅炉烟气余热的回收再利用有哪些注意点？

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

炼钢过程中采用的一般性烟气余热处理技术，在设计使用中需要注意：

（1）设计计算出合理的烟气流量，给烟道各部件选择合适的水汽循环方式；

（2）选定合适的清灰系统，设计适宜的高效对流换热系统。换热系统是烟气余热处理中的核心设备，一般清灰系统选择激波吹灰系统较为适宜；

（3） 烟道截面宜优先选用圆形，并根据自清灰的原则设计合适的烟气流速；

（4） 将三通阀应用到电炉汽化冷却烟道中，在电炉吹氧冶炼期，汽化冷却烟道末端采用自然循环方式运行，在非吹氧冶炼期，通过三通阀自动转换到强制循环方式。只有必要的强制才能较好的清理烟气和余热；

（5）合理地采用负压进技术压进渣料，可以大大降低烟气的排放，减小余热不必要的浪费，是一种较为理想的清除烟气余热的方法。

是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为

推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。