低温甲醇洗VOCs 治理工艺选择 | 附案例介绍

低温甲醇洗是煤化工行业很经典的一个工段，该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中

低温甲醇洗是煤化工行业很经典的一个工段，该工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。

该工艺气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上有着很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。

在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。但该工段涉VOCs排放？虽然是个小众细分，但是投资可一点都不少，欢迎大家了解。

低温甲醇洗废气具有风量大、浓度高、近乎零含氧量，需要大量新风或将污水厂生化池收集的 VOCs 废气、装卸区和罐区排放 VOCs 废气参入稀释后一同处理，实现整厂综合治理。

根据废气风量及其携带的 VOCs 浓度，采用蓄热式氧化焚烧法 RTO 是最可靠、最经济的治理工艺技术路线，《蓄热氧化技术在低温甲醇洗排放气处理上的应用》等文章中详细描述了 RTO 技术在该领域的应用，《煤制气低温甲醇洗VOCs 废气处理技术探讨》更是指出了旋转式 RTO 较床式 RTO 在技术上有更高的可靠性和稳定性。下面介绍两个已投产的案例

1、新疆广汇低甲洗 VOCs 废气治理项目

新疆广汇新能源有限公司煤制液化气采用 Lurgi 气化炉，低温甲醇洗废气量为 56000Nm³/h，可燃组分浓度约 4.6%，2019 年新疆广汇新能源投运了一套 5.6 万方/小时处理量的 TO 直燃炉设备，配套 50T/h 余热锅炉，用来治理低温甲醇洗废气。

项目总投资 8000 万，计划每年的余热利用效益 1200 万。因为TO 直燃炉适合于浓度 6%以上的废气，在低甲洗 VOCs 废气治理项目上使用能耗非常高，所以新疆广汇低温甲醇洗废气治理项目投运后，每小时需要伴烧 100—200Nm³/h 天然气，经济效益比预算大打折扣。

2、 新疆伊犁新天煤化工有限公司低甲洗 VOCs 废气治理项目

新疆伊犁新天项目是国内首个采用蓄热式热氧化（RTO）技术的煤化工低温甲醇洗废气VOCs 治理项目，也是国内煤化工行业规模最大的 RTO 项目，由浙能总承包建设，采用三床式 RTO 设备，国内制造。项目总处理气量约每小时 72 万立方米，同时利用烟气余热副产 1.5MPa、240℃等级的过热蒸汽，计划蒸汽产量约 35 吨/h。

该低温甲醇洗尾气治理项目废气浓度较低，可燃组分浓度大约 1%，小于混合气体安全爆炸下限的 25%；所以不考虑从安全角度的新风稀释，只考虑进 RTO 设备时废气含氧量≥6%。

项目总设计风量为720000Nm³/h，采用 6 套三床式RTO和1套余热锅炉的工艺路线，RTO单套处理量120000Nm³/h；伊犁新天低温甲醇洗尾气治理项目 2019年投运后，运行情况较稳定，每年余热回收效益约1000万元左右。