蒸汽系统如何节能

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蒸汽系统如何节能

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蒸汽系统节能体现在蒸汽的整个环节，从蒸汽系统的规划和设计开始，实践于蒸汽系统的维护、管理和改良。

在蒸汽的产生过程中，首先要选用良好设计和生产的蒸汽锅炉。锅炉的设计效率最好达到95%以上。锅炉能源浪费的途径主要是两方面，有效的回收废热（烟气和锅炉排污中的热量）、利用其它低品位废热提高给水温度和空气预热，减少和控制锅炉的排污量，减少和消除停机时锅炉和除氧器的蓄热浪费。

蒸汽带水是经常被客户忽略的蒸汽节能部分，也是蒸汽系统节能量较大的环节。蒸汽5%的携带（很普遍）意味着锅炉效率降低1%，而且蒸汽带水会导致整个蒸汽系统的维修维护量增加，降低换热设备的输出的下降。为了消除和控制湿蒸汽（蒸汽带水）的影响，特意用蒸汽的干度来评价和检测。有些蒸汽发生器的干度低到75-80%,这意味着蒸汽发生器的实际热效率可能只有85-90%。

负荷不匹配是蒸汽能源浪费的一个重要原因，大马拉小车或小马拉大车都会导致蒸汽系统的效率低下。瓦特节能的经验是对于峰谷负载频繁的应用采用蒸汽蓄热平衡器、模块式锅炉等方法。

在蒸汽的输送过程中，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。这部分冷凝水称之为管网运行负载。良好的保温绝热是减少蒸汽浪费的一个重要因素，大多数保温材料的效果取决于使用的保温材料，实践中经常被影响重要的是保温材料不能变形或被水浸湿。蒸汽管道散发到水、或潮湿保温材料的热损失将是散热至空气热量的50倍之多。有必要进行适当的机械保护，同时对法兰、阀门、封头等管道元件进行有效的保温包覆是很有必要的。

当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。水锤是造成蒸汽系统跑冒滴漏的主要原因之一。蒸汽管道沿程应设置足够的蒸汽疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。蒸汽疏水阀泄漏是造成蒸汽浪费的一个重要途径。

在蒸汽的分配系统中，对于间歇式蒸汽用户，长时间停止用汽时，要在蒸汽源头（比如锅炉房分气缸）进行切断。对于季节性使用蒸汽的管道必须使用独立的蒸汽管道，在停汽时段采用瓦特高温球阀切断供应。

进入用汽点的蒸汽必须尽可能的不含冷凝水和不凝性气体及污垢，确保进入换热的蒸汽是干净的干饱和蒸汽。蒸汽品质的降低会造成更多的流量需求，形成隐形的蒸汽浪费。汽水换热器必须采用温控系统，温度控制阀可以安装于蒸汽系统，也可以控制冷凝水系统。任何超出需求的温度意味着过度的加热和能源的浪费。蒸汽系统任何减压阀的使用意味着蒸汽品位的降低，但是合适的蒸汽压力也是减少蒸汽浪费的重要因素。减压使用是一个隐形的能源浪费。在设计和规划阶段使用阶梯利用蒸汽，逐层利用蒸汽能源。蒸汽系统的安全阀泄漏也很常见，一方面正确的压力整定在保证使用安全的前提下尽可能避免频繁起跳导致的蒸汽浪费，选用较小回座压差的安全阀也可以减少安全阀起跳排放，正确的管道连接可以消除冷凝水和管道杂质对安全阀的侵害。

换热器的疏水阀必须保证自由通畅的疏水，换热器的选择可以尽可能利用蒸汽的显热，选用双金属蒸汽疏水阀，降低冷凝水的排放温度，减少闪蒸蒸汽的可能。如果一定要饱和状态及时排水，则要考虑闪蒸蒸汽的回收利用。越高的使用蒸汽压力，越需要考虑闪蒸蒸汽的影响和利用。

换热器疏水阀的泄漏是蒸汽浪费的主要渠道之一，选取合适的蒸汽疏水阀，及时的检测维护保养可以减少蒸汽浪费。蒸汽疏水阀必须保证换热器任何状态可以自由排水，避免开启疏水阀旁通造成蒸汽浪费。

换热后的冷凝水必须及时回收。冷凝水回收的益处回收高温凝结水的显热以节省燃料, 每升高6℃水温锅炉燃料可节省约1%。提高锅炉出率，可将锅炉产生蒸汽的能力保持在最大程度.冷凝水不含盐分，使用冷凝水可减少锅炉排污的次数,因而减少成本.回收凝结水可减少除氧器补给水的供应，从而节省水费和水处理费。

回收冷凝水增加锅炉工作稳定性,从而提高蒸汽的质量，降低能耗.通过提高给水之温度,最大程度地减少氧含量,因此可以减小系统腐蚀。降低燃料气体的排放,减少高温水向环境的排放,从而保护环境.

蒸汽系统的手动阀门最好能选用密闭和关闭能力好的蒸汽阀门，DN300口径以上的蒸汽阀门宜选用波纹管闸阀，DN50以上的蒸汽阀门宜选用波纹管截止阀，小口径蒸汽阀门可以选用密封性更好的高温球阀。在确保合适的分配和使用便利及安全的前提下，减少蒸汽阀门和管道元件可以减少蒸汽系统的跑冒滴漏。

蒸汽管道的清洗和过滤器的安装，可以减少蒸汽管道元件、阀门、换热器受杂质和污垢的影响。

蒸汽系统的设计和规划必须尽可能减少环境，减少各种多余的阀门和管道配件。蒸汽系统需要良好的日常管理和维护，设立正确的技术指标和管理程序，领导重视，节能指标考核、良好的计量和数据管理是减少蒸汽浪费的基础。杭州瓦特节能认为，操作和管理员工的培训和考核是蒸汽节能和减少蒸汽浪费的关键。