异丙醇废气处理方法_化工厂废气治理

异丙醇废气处理方法一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是无色透明液体，有似乙醇

　　异丙醇废气处理方法

　　一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。 溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。 异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

　　基本简介

　　异丙醇，俗称火酒，常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体，分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇，且是丙醇异构体之一。

　　有类似乙醇、丙酮混合的气味, 味微苦, 易燃。能与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶，不溶于盐溶液。能与水形成共沸混合物(含水12.3%)。易生成过氧化物。低毒，半数致死量（大鼠，经口）2524mg/kg。高浓度蒸气有麻醉性、刺激性。

　　处理设备优点

　　催化燃烧在废气管理范畴发挥着不行忽视的作用，为环保事业做出了一份贡献，那么，催化燃烧废气处理设备有哪些优点和特色呢？利于清洗和换新催化剂反应器多数都会规划成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

　　气流和温度均匀分布为了使经过催化剂外表的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接触摸催化剂外表，燃烧室要具有足够的巨细和空间。催化燃烧装置应具有优秀的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火资料，或用双层夹墙结构。

　　较高的转化速度催化燃烧多数选用天然气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，假如净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃，由于催化燃烧的放热反应是不行逆的，所以，不管反应进行到什么阶段。

　　都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温资料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因而实践生产中应根据实践情况恰当地选择。

　　化工厂废气治理

　　化工生产中排放的有机废气特点是数量较大、有机物含量时 有波动、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还 会引起臭氧层的破坏。目前，国内对有机废气的处理方法有吸收、吸附、热分解、 焚烧及催化燃烧等。处理方法的选择取决于废气的化学和物理性 质、浓度、排放量、排放标准，以及回用作原料或副产品的经济 价值。

　　1. 吸收法

　　在控制化工废气有机物污染方面，化学吸收法采用&多，例 如用水吸收以萘或邻二甲苯为原料，生产苯酐时产生的含有苯 酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气；用水及碱溶液吸收氯醇法环氧 丙烷生产中的次氯酸化塔尾气（酸性组分），并回收丙烷> 用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气，再用酸化吸收液回 收苯酚；用水吸收合成树脂厂含甲醛尾气。此外，在农药及染料 生产中也使用碱液吸收尾气中的H2s,用水吸收HC1等污染物。 此项技术的主要问题是需解决设备的腐蚀。

　　2. 吸附法

　　吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排 放出的含溶剂或有机物的废气,通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸 附法最常见的是用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，在涂 料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是 活性炭的再生技术尚不十分完善，处理成本较高，并且在某些行 业中，由于解吸回收的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭 吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气，回收的有机物或溶剂 又可回用于生产，使处理费得到补偿。

　　3. 焚烧法

　　有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃 烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形 成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必 须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。

　　直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足 够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃 烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃 烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完 全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。

　　由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较 高的废气，如炭黑及丙烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气 等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。

　　催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～ 5000焚烧完全。

　　目前，国内有些有机化工、漆包线及油漆生产厂家，采用催化 燃烧法处理含溶剂废气，回收的热量自给有余。此外，进行过工 业规模处理及试验的有苯酐尾气及异丙苯法生产苯酚、丙酮时排 放的氧化尾气。