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循环流化床锅炉烟风系统的分类及作用;锅炉水冷壁防磨;格栅防磨经纬结构

循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统,对于链条炉和煤粉炉而言比较简单,风机数量也相对较少;而对于循环流化床锅炉,其风烟系统则比较

循环流化床锅炉烟风系统
锅炉的风烟系统,对于链条炉和煤粉炉而言比较简单,风机数量也相对较少;而对于循环流化床锅炉,其风烟系统则比较复杂,风机数量也相对增多,尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂,所采用的风机更多,由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似,除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外,并没有更大的差异。所以下面主要介绍风系统。
1.风系统的分类及作用
循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风(也有称做三次风)、回料风、冷却风和石灰石输送风等。
1)一次风
循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。煤粉炉中的一次风是风粉混合的气—固两相流,其主要作用是输送和加热煤粉(燃料)并供给其燃烧的一定氧量;而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流,主要作用是流化炉内床料,同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。一次风由一次风机供给,经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大,并要使床料达到一定的流化状态,因此一次风压头要求很高,一般在10000~20000Pa范围内。一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素,一次风量一般占总风量的40%~70%。当燃用挥发分较低的燃料时,一次风量可以调整得大一些。
2)二次风
二次风的作用主要是补充炉内燃料的氧气并加强物料的掺混,另外循环流化床锅炉的二次风能适当调整炉内温度场的分布,对防止局部烟气温度过高、降低NOx的排放量起着很大的作用。
二次风一般由二次风机供给,有的锅炉一、二次风机共用。为了达到上述作用,二次风分级布置,最常见的分二级从炉膛不同高度给入,有的也分三级送入燃烧室。二次风口根据炉型不同,有的布置于侧墙,有的布置于四周炉墙,还有的四角布置,但无论怎样布置和给入,绝大多数布置于给煤口和回料口以上的某一高度。运行中通过调整一、二次比和各级二次风比,可以控制炉内燃烧和传热。由于二次风口一般处在正压区,所以二次风机压头也较高,若一、二次风共用一台风机,其风机压头按一次风需要选择。

3)播煤风
播煤风(也有的称做三次风),其概念来源于抛煤机锅炉,其作用与抛煤机锅炉的播煤风一样,使给煤比较均匀地播撒入炉膛,提高燃烧效率,使炉内温度场分布更为均匀。同时播煤风还起着落煤管处的密封作用。
播煤风一般由二次风机供给,运行中应根据燃煤颗粒、水分及煤量大小来适当调节,使煤在床内播撒得更趋均匀。避免因风量太小使给煤堆积于给煤口,造成床内因局部温度过高而结焦,或因煤颗粒烧不透就被排出而降低燃烧效率。
4)返料风
前面已经叙述过,对于非机械返料阀均由返料风作为动力输送物料返回炉内。根据返料阀的种类不同,返料风的压头和风量大小及调节方法也不尽相同。对于自平衡返料阀当调整正常后,一般不再作大的调节;对于L型返料阀往往根据炉内的工况需要调节返料风,从而调节返料量。每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,返料风占总风量的比例很小,但对压头要求较高,因此,对于中小锅炉一般由一次风机供给,较大容量的锅炉因返料量很大(每小时上千吨甚至更大),为了使返料阀运行稳定,常设计高压风机独立供风。对于返料阀和返料风应经常监视,防止因风量调整不当使阀内结焦。
5)冷却风和石灰石输送风
冷却风和石灰石输送风并非在每台循环流化床锅炉上都有的。冷却风是专供风冷式冷渣器冷却炉渣的,石灰石输送用风是对采用气力输送脱硫剂——石灰石粉而设计的。
风冷式冷渣器种类很多,但实际上都是采用流化床原理(鼓泡床)用冷风与炉渣进行热量交换。因此对冷却风要有足够的压头克服流化床冷渣器和炉内阻力,冷却风常由一次风机出口(未经预热器)引风管供给,或单设冷渣冷却风机。
循环流化床锅炉的主要优点之一,是应用廉价的石灰石粉在炉内可以直接脱硫。因此循环流化床锅炉通常在炉旁设有石灰石粉仓,虽然石灰石粉粒径一般小于l~2mm,但因其密度较大,一般的风机压头无法将石灰石粉从锅炉房外输送入仓内,若用气力输送对风机选型应进行周密的计算。

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