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最详细的加热辊种类介绍

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辊筒加热方式浅析


机器上大部分辊筒是不需要加热的,但少数辊筒需要,我们称之为加热辊。

加热辊广泛应用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤等行业中预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、复合等生产工艺,主要用于产品的加热及热加工。通过某种方式对辊进行加热,辊通过转动将辊上运行的产品进行加热。

根据加热方式的不同,加热辊可以分为流体加热和电加热两大类。其中流体加热主要有导热油、水、蒸汽这三种介质;电加热主要分为电热管直接加热和电磁感应加热两种。

1.导热油加热辊

这是最常用的一种加热辊,目前在用的加热辊大都采用导热油加热。优点是结构相对简单,造价低。不足是长时间使用后容易结垢,导致温度不均匀;受限于导热油本身的性质,温度不能太高(一般不高于250℃);需要外接油泵循环,通过旋转接头接入辊筒,不但额外浪费能源,还存在漏油的隐患。

2.水加热辊

水加热辊的辊筒结构类似于导热油加热辊,造价同样较低。受限于水温(开放系统下不超过100℃),辊面温度很难超过80℃。如果用的普通自来水,辊筒内壁也存在结水垢的问题;外接水泵循环还有额外的能源浪费。

3.蒸汽加热辊

蒸汽加热辊通过旋转接头外接蒸汽管道将蒸汽通入辊内加热。辊筒结构简单,造价低。同样,受限于蒸汽压力随温度升高而迅速上升,辊筒温度也不太高(一般不超过180℃)。随着国家对锅炉使用的限制,蒸汽加热辊的数量正在快速下降。

4.电加热辊

电加热大都使用电热棒作为热源,因此,理论上辊筒可以被加热到很高的温度。现有电加热辊中的电热棒与辊筒并非完全接触,所以热量传递存在传导和辐射两种方式。如果不处理好热量合理传递问题,辊筒温度的均匀性往往不佳。为此,很多厂商在辊壁上开有油孔,将导热油灌入其中,这样,通过导热油的均热作用,可以让辊温变得更均匀。但如果遇到热量消耗特别大的情况,不均匀的现象还是会很严重。另外,灌入导热油也会存其它问题,这个以后再详述。

5.电磁感应加热辊

这是加热辊中技术含量最高的一种,由日本特电株式会社于1964年发明。经过50多年的发展,该公司至今仍然垄断高端加热辊市场。中国具有自主知识产权的电磁感应加热辊在2009年由上海联净公司研制成功,不仅打破日本的垄断,并且达到了世界领先水平。电磁感应加热辊不但可以实现很高的辊温(400℃以上),而且清洁、节能。嵌入好的均温技术之后,也可以做到温度均匀性良好。因此,电磁感应加热辊是许多高端材料理想的加热和加工工具。同时,由于结构复杂,其造价也必然高企。这也是限制电磁感应加热辊大规模应用的最大障碍。

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