除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施一、除氧器在锅炉系统中的作用顾名思义，除氧器就是除氧的，除氧器在锅炉系统的作用是除去

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施

一、除氧器在锅炉系统中的作用

顾名思义，除氧器就是除氧的，除氧器在锅炉系统的作用是除去给水中的不凝结气体和氧气，减少给水携带的氧对锅炉系统的氧腐蚀，以保证锅炉设备的安全稳定运行，与此同时除氧器还起到一个汇集各路水源，回收工质和对蒸汽凝结水再次加热作用。

除氧器运行中会出现各种问题和异常情况，例如，除氧器故障停用、不投运配套除氧器、除氧器除氧效率不高或管理水平波动，会造成锅炉本体与蒸汽和凝水系统设备及管线氧腐蚀，出现炉水颜色发红、凝水铁超标等问题，锅炉系统出现氧化铁垢及垢下腐蚀，锅炉出力降低，排烟温度升高，浪费燃料能源，如果长时间带病运行或处理不当，往往会造成事故扩大，引起机组非停、设备损坏甚至安全生产事故。

二、除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之一、除氧器水位高

引起除氧器水位高原因通常有4种：1是水位计异常；2是高加系统泄漏，大量疏水进入除氧器；3是水位自动调节失灵；4是连排扩容器水位高，向除氧器返水；5是补水不当。

解决除氧器水位高处理方法通常有7种：1是检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；2是当除氧器水位上升较快时，应立即检查，减小除氧器进水量；3是若除氧器水位调节阀自动失灵，应切至手动方式调节，联系热工人员处理；4是除氧器水位高 I 值时报警；5是除氧器水位高 II值时，联开除氧器溢流门，联开凝结水再循环，联关#3高加疏水，凝结泵变频器调至最小流量状态。6是除氧器水位高 Ⅲ 值时，保护关闭四段抽汽电动门、抽汽逆止门，辅汽供除氧器电动门，开四段抽汽逆止门前后疏水门。保护拒动作时，手动关闭四段抽汽电动门、逆止门；7是当高加泄漏，要解列高加；8是当连排扩容器水位高时，向除氧器倒灌时，切换连排至定排。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之二、除氧器水位低

引起除氧器水位高原因通常有6种：1是水位计异常；2是水位自动调节失灵；3是凝结水系统阀门误关或再循环误开；4是除氧器事故放水门误开；5是凝结水或蒸汽凝水、给水管道破裂或泄漏；6是凝结水泵故障

解决除氧器水位低处理方法通常有9种：1是检查校对水位计是否正常，否则联系热工处理；2是当除氧器水位降低较快时，应立即开大除氧器进水门，增加除氧器进水量；3是若水位调整门自动失灵，应切至手动方式调节；4是检查除氧器事故放水门或凝水再循环门误开时，将其关闭；5是凝结水系统阀门误关时，将其开启；6是检查凝结水、给水系统有无泄漏，若是应采取相应措施堵漏；7是若运行凝结泵故障，应切换为备用凝结泵运行；8是当水位低Ⅰ值时，应增大补水量，并根据情况降负荷运行；9是当水位低 II值时，设法增大补水，30秒后给水泵自动跳闸，机组应故障停机。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之三、除氧器压力升高

引起除氧器压力升高原因通常有5种：1是压力表计异常；2是除氧器水位过低，进汽量过大；3是机组负荷过大；4是#3高加无水位运行；5启动时连排至除氧器门开。

解决除氧器压力升高处理方法通常有7种：1是联系热工校对表计正确；2是除氧器进汽调整门自动是否正常，如自动失灵应切为手动；3是除氧器压力高时，应检查四段抽汽压力、辅汽压力是否正常；4是检查高加是否无水位运行，及时调整#3高加水位调整门，调整高加水位正常；5是如除氧器进水量下降，及时检查凝泵运行情况，调整除氧器进水；6是检查连排压力过高时，适当关小连排至除氧器门，调整除氧器压力正常；7是机组启动时，连排至除氧器门关闭，机组正常运行后再开启。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之四、除氧器本体及相连管道发生振动

引起除氧器本体及相连管道发生振动原因通常有5种：1是投运过程中，加热不当；2是除氧器运行中进入大量冷水；3是除氧器降压过快，发生汽水共腾；4是除氧器外部管道振动引起除氧器振动；5是除氧器内部故障，如喷嘴脱落，引起汽水冲击，造成振动。

解决除氧器压力升高处理方法通常有6种：1是除氧器发生振动，应检查除氧器进汽、进水温度及凝水流量是否匹配，并适当调整，消除除氧器振动；投运除氧器加热时，水位应控制在1/3的水位，控制温升率＜2℃/min，辅汽供除氧器调门开度不得过大，并注意管道的充分疏水；2是除氧器温度高而凝结水温很低时，上水时应减慢速度，控制流量；3是除氧器降压过快时，投入备用汽源，以降低除氧器降压速度；4是检查除氧器外部管道振动原因并采取相应措施消除振动；5是满水引起振动时，检查关闭除氧器上水门与进汽门，开启放水门以降低水位；6是 如是除氧器内部工作部件损坏，应降低除氧器出力，维持除氧器汽压稳定，视情况待停机处理。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之五、除氧器出水溶氧大>7ppb

引起除氧器出水溶氧大原因通常有6种：1是取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确；2是凝结水含氧量大；3是凝结水量过大或凝结水温过低；4是启动时辅汽供除氧器调门开度过小，导致除氧器加热不足；4是除氧器运行中四段抽汽供除氧器逆止门卡涩未开到位，导致蒸汽量减小；5是除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小；6是机组升负荷过快。

解决除氧器出水溶氧大处理方法通常有6种：1是联系化学校验表计准确性；2是检查凝结水溶氧大原因并处理；3是检查确保各低加运行正常；4是调节辅汽供汽调门，保证除氧器加热用汽稳定；5是检查四段抽汽供除氧器逆止门及电动门状态，保证除氧器滑压运行；6是调整排氧门开度，必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅；7是适当降低升负荷速率。

各位同行，你们单位蒸汽锅炉除氧器出现过什么故障，又是如何处理的？有无发生过炉水或蒸汽冷凝水颜色发红或者颜色泛黄或者蒸汽冷凝水铁超标情况？你们是怎么解决的？关于锅炉阻垢除垢、防腐缓蚀你们在使用什么方法？关于锅炉给水调节PH值、炉水发红、回水有硬度、锅炉腐蚀结垢爆管、蒸汽系统腐蚀、蒸汽冷凝水铁超标、酸性蒸汽冷凝水颜色发红、锅炉水质检测处理等问题，北京化工大学 颜辉 l86OO475386随时欢迎各位行业同仁讨论问题，交流经验心得，随时欢迎各位同学沟通锅炉相关新技术信息，随时欢迎各位同仁分享锅炉设备管理使用经验，随时欢迎各位锅炉相关工作者就解决锅炉各种实际问题相互学习。除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之六、除氧器超压

除氧器超压会出现就地和画面显示除氧器压力高于额定值、画面上除氧器压力高报警、 除氧器安全门动作3种现象

引起除氧器出水溶氧大原因通常有4种：1是汽机过负荷，造成四段抽汽压力过高；2是除氧器供水调整不当，供水量突然减少甚至中断；3是连排扩容器超压而安全门拒动；4是#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入除氧器。

解决除氧器超压处理方法通常有6种：1是适当降低机组负荷；2是检查凝结水箱、除氧器水位自动调节是否正常，必要时切为手动调节，维持除氧器一定补水量；3是检查连排扩容器压力是否正常，若由于连排扩容器超压而安全门拒动引起除氧器超压，迅速关闭汽包连续排污门，开启连排至定排疏水旁路门泄压；4是若#3高加由于蒸汽直接排入除氧器引起除氧器超压，迅速关闭#3高加正常疏水门，检查高加水位低原因并进行相应处理；4是若由于自动调节不良引起除氧器超压，将其切为手动调节。若机组发生水冲击应按水冲击事故进行处理。5是若水位升高是由于负荷或凝结水流量、温度等引起应调节其工况至正常；6是停用后要注意除氧器压力，防止除氧器过负荷运行。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之七、除氧器除氧效率不高，水溶氧超标

引起除氧器除氧效率不高，水溶氧超标原因通常是锅炉系统除氧器设备安装完成后，除氧器效率不会有太多的变化，通常实际工况下运行除氧器除氧效率有出现偏低的情况。

解决除氧器除氧效率不高，水溶氧超标处理办法通常有亚硫酸钠、联氨、丙酮肟、碳酰肼、乙醛肟、异抗坏血酸及其钠盐共6种化学药剂辅助热力除氧使用：

1、是亚硫酸钠辅助热力除氧，亚硫酸钠和氧的反应方程式为：2Na2SO3+O2→2Na2SO4。

亚硫酸钠除氧优点：可常温除氧；投资低，操作简单。

亚硫酸钠除氧缺点：加药量及周期需掌握严格不易控制，除氧效果不稳定；锅水含盐量增加，从而导致排污量加大，热量浪费增加；因为亚硫酸钠在锅内高温条件下会分 解生成有害气体，引起金属腐蚀，故只适用于中、低压锅炉，不能用于高压锅炉，一般用在小型锅炉房和对水质要求较高的热力系统中，作为辅助除氧方式，不适于许多有水质要求的情况；亚硫酸钠是一种较强的还原剂，贮存、配制亚硫酸钠溶液时应在密闭的、不与空气接触的容器中进行，以防止其氧化失效，实际上使用中亚硫酸钠氧化失效案例屡见不鲜，现实中笔者好几家用户曾经就是一直使用几乎失效的亚硫酸钠来辅助除氧。

2、是联氨辅助热力除氧。联氨在碱性水溶液中是一种很强的还原剂，可将水中溶解氧还原，反应方程式为：N2H4+02 → N2+2H20。

联氨除氧优点：联氨与氧不增加锅炉水的含盐量，反应生成氮和水，有利于阻碍锅炉的进一步腐蚀。

联氨除氧缺点：联氨是可疑致癌物， 易挥发、有毒、易燃，在使用中应注意安全与防护、不能用于生活用锅炉；联氨过剩量应适宜，过剩量太大可能将反应不完全的联氨带入到水蒸气中去。

3、是丙酮肟辅助热力除氧。丙酮肟简称DMKO，又称为二甲基酮肟，丙酮肟有较强的还原性，很容易与给水中的氧反应，降低给水中的溶解氧含量；无毒性，在中、高压锅炉给水中取代联氨等传统化学除氧剂的理想产品。使用时，控制给水中丙酮肟过剩量为15～40μｇ/Ｌ。

丙酮肟除氧优点：无毒、无环境污染；丙酮肟同金属发生钝化反应，可作为锅炉酸洗后的钝化剂

丙酮肟除氧缺点：新型除氧剂，使用经验和方法需进一步累积和完善；有用户使用二甲基酮肟后发现锅炉受热面腐蚀后爆管的情况，价格不低。

4、是碳酰肼辅助热力除氧。碳酰肼也称二氨基脲，别名卡巴肼，分子式 CON4H6，它是联氮的衍生物，在除氧效果及金属纯化方面均优于联氨，碳酰肼在水处理领域可用作锅炉水的除氧剂，还用作金属表面的钝化剂，以降低金属的腐蚀速度。碳酰肼可与水中溶解氧反应生成二氧化碳、氮气和水，碳酰肼和氧的反应如下：

CON4H6+ 2O2= 2N2 + 3H2O + CO2

碳酰肼除氧优点：毒性小、熔点高、使用安全环保。

碳酰肼除氧缺点：一般作为辅助热力除氧使用，价格高。

5、是乙醛肟除氧辅助热力除氧。乙醛肟分子式:C2H5NO ，乙醛肟是一种毒性小的还原剂，20世纪90年代它作为锅炉水除氧剂取代了毒性大的联氨，且它除氧效果是联氨的四十倍，因而它作为新型除氧剂国内在热电厂中应用比较广泛。利用补给水加药方式向机组投加乙醛肟，可达到很好的除氧效果 ，尤其是以除盐水直接补充到凝汽器的补水方式，利用乙醛肟在低温下可除氧且速度快的特性，大部分氧在凝汽器中即可除去， 缓解高压加热器及其管道的腐蚀。

乙醛肟除氧优点：低温下可除氧，除氧速度快；毒性小。

乙醛肟除氧缺点：蒸气与空气混合可爆；可燃性危险特性，易燃; 高热放出有毒氮氧化物气体；储存远离火种、热源，库温不宜超过30℃，价格高。

6、是异抗坏血酸及其钠盐辅助热力除氧。异抗坏血酸及其钠盐属低挥发性除氧剂，它是维生素C(L-抗坏血酸)的同分异物体，它和溶解氧的反应很复杂，因为它需要经历几个中间步骤才能完成，目前还不完全清楚其机理，由于其安全性，用于食品、饲料方面的除氧剂用途较为广泛。在我国，作为锅炉水除氧剂也有一些厂家在使用，异抗坏血酸及其钠盐铁在降低铁离子含量和降低给水系统腐蚀速度等方面优于联氨，且最终分解产物是CO2 ，因而不会产生汽轮机低 压缸有机酸腐蚀问题。

异抗坏血酸及其钠盐除氧优点：除氧速度快；无毒安全。

异抗坏血酸及其钠盐除氧缺点：需控制其稀溶液中微生物生长的问题；异抗坏血酸钠高温下分解产生腐蚀性溶解固形物，在300℃下分解产物为71.07%乳酸，20.48%乙酸盐，8.44%甲酸盐，钠盐将影响水和蒸汽的电导率；只能除氧而没有钝化作用。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施之八、BF-31T凝水保护剂完全替代除氧器防腐效能

水溶氧超标、除氧器效率低、除氧器故障停用、不投运配套除氧器、不运行除氧器、除氧器运行成本大、停运除氧器、实际工况不适用除氧器使用的等情况下，使用性价比高、防腐效能好，吨给水剂量小的BF-31T凝水保护剂可以完全替代除氧器防腐效能。

BF－31T凝结水系统保护剂是北京化工大学专利产品，是科技部创新基金项目“零排污蒸汽发生技术”中的核心技术。该产品已于2003年通过《中国锅炉水处理协会注册》项目。BF-31T凝水保护剂属于炉内加药法，BF-31T凝水保护剂并不是与氧反应的传统除氧方法，而是采用覆膜隔离氧和二氧化碳，从而达到防止锅炉整体系统腐蚀，保护锅炉系统设备和管线，起到比传统除氧器除氧方法更好防腐效果。

BF－31T凝结水系统保护剂是具有挥发性的碱性药剂，加入给水中可以提高给水、炉水、蒸汽、凝水的PH值，防止CO2引起的弱酸性腐蚀，可以完全替代氨水功效，还能解决氨易挥发，气相多液相少，用量大，不能解决氧腐蚀问题。

BF－31T凝结水系统保护剂具有最佳气液相比，加入锅炉系统后，BF－31T凝结水系统保护剂会在锅炉水的汽相侧金属和液相侧金属表面形成单分子层保护膜，该膜不仅具有吸附及憎水作用，还不影响锅炉受热面及炉管和换热器热传导效率。该膜的分子间隙比CO2、O2的截面小，从而防止了系统氧腐蚀和由CO2引起的弱酸腐蚀的发生，既保证蒸汽冷凝水铁离子浓度达到国标GB1576-2008《工业锅炉水质》要求，从源头杜绝了铁离子产生，保护了锅炉用汽系统和冷凝水回收系统的设备或管网，让整个锅炉系统设备和管线不再腐蚀、穿孔、泄露，除去锅炉系统安全运行隐患，延长设备使用寿命，真正实现了正本清源、标本兼治。

BF－31T凝结水系统保护剂不受生产负荷波动的影响有很好的的缓冲性能，不会影响水质处理的指标性能效果；BF－31T凝结水系统保护剂药剂成本会随着药剂在系统的累积使用量会减少，没有其他设备类反洗冲洗的废水排放问题。

BF－31T凝结水系统保护剂覆膜速度快，防腐效能高，凝水水质铁离子（全铁指标）72小时内迅速达标，为药剂试用实验提供了便捷。可完全替代除氧器、除氧剂以及高温过滤除铁设备使用。

BF-31T凝结水系统保护剂除氧技术是传统除氧工艺的升级迭代，其隔离氧和CO2，从而保护锅炉整个系统设备及管网，不仅避免氧腐蚀，而且还避免了CO2的弱酸性腐蚀，一举三得。很多用户都是从关注、了解、试用到最后应用BF-31T凝结水系统保护剂除氧技术。例如，某轨道交通车辆装备公司有2台25吨超低氮燃气锅炉，1用1备，为喷漆涂装生产烘干供热，因为新厂新生产线生产任务负荷不满，锅炉产气量小、间歇式运行，锅炉实际工况不满足热力除氧器正常运行，热力除氧器停用，蒸汽冷凝水颜色发红（见图1），95℃高温凝水铁超标地沟排放，造成大量能源和水资源浪费，锅炉系统腐蚀严重，经过试用BF－31T凝结水系统保护剂，高温蒸汽冷凝水除铁达标直接回用锅炉，锅炉腐蚀完全控制住了，凝水颜色纯净通透（见图2），实现了除铁防腐，标本兼治，节能减排，一举四得。

BF-31T凝水保护剂除氧优点：尤其适合蒸汽锅炉；保护锅炉整个系统设备及管网，不仅避免氧腐蚀，而且还避免了CO2的弱酸性腐蚀；炉水铁离子含量大幅下降，凝水铁离子含量迅速达标，见效迅速、效果明显；系统设备使用寿命延长，综合效益好，性价比高。

BF-31T凝水保护剂除氧缺点：无毒，对蒸汽品质要求较高的锅炉慎重使用，如蒸汽直接参与蒸煮食品、药品等。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施也就这么多，其实锅炉给水除氧方法有很多，要想除氧防止锅炉系统腐蚀，提高锅炉高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和用户实际使用情况，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选用。

除氧器8种常见的故障及原因分析和解决措施（颜辉）