天然气锅炉一年节约天然气300多万
天然气在燃烧的时候一般只能发挥出80%-90%燃烧完全率，在这个基础上通过催化燃烧方式，让天然气更充分的燃烧，燃烧完全率可达到9
天然气在燃烧的时候一般只能发挥出80%-90%燃烧完全率，在这个基础上通过催化燃烧方式，让天然气更充分的燃烧，燃烧完全率可达到95%、96%甚至最高可达到98%。
催化燃烧后的火焰虽然长度短了，火焰颜色也变成紫红色透明状的，但是火焰出口温度马上可以升到1100-1200度，前端马上可以升到1300-1400度，整个火焰温度相对非常均匀,所以对工件吸收热能有非常好的效果。
催化燃烧在燃烧领域是最节能、最环保、最理想的燃烧方式，国内外还没有在这方面全工况大范围的用于工业炉型天然气催化燃烧的成熟应用实例，所以该技术设计生产的天然气催化燃烧装置在催化燃烧领域研发和应用具有绝对优势。
催化燃烧在窑炉内看不到明显火焰，火焰成透明状态，热能释放更高
催化燃烧器在窑炉中使用情况，将燃烧器取出，可以观察到与普通燃烧器的明显的区别，只有催化燃烧才能达到节省天然气的目的。
催化燃烧产品经过几年的测试，锅炉、窑炉节省天然气10-20%,一个企业日用天然气10000立方，每年可以节省天然气上百万元。
催化燃烧的核心关键装置——纳米催化反应器
国内首创，燃烧器安装在锅炉、窑炉上，价格提升10-20%以上
催化膜片和燃烧器组合之后，燃烧器节省天然气10%以上，这就是催化燃烧节能的最大好处，燃烧器组装便捷，使用方便，同时，仅仅将催化膜片和燃烧器组合起来，就可以在政府申报科技扶持资金，每年可以申请市一级和省一级的科技资金数百万元。
普通燃烧器火焰状态 火焰颜色发黄不透明燃烧不完全
稀土纳米催化反应器燃烧状态 火焰颜色浅透明燃烧完全
催化燃烧器的应用在得到了众多天然气公司以及中国建材公司，中国窑炉公司的认可之后，准备布局新兴的市场，仅窑炉节能市场，每年有数千亿的市场规模，没有天花板的行业目前并不多，尤其是高精尖的技术，因此，催化燃烧器的发明，是天然气节能历史上的一大创举。
根据国内窑炉总量以及其他炉窑总量计算，天然气催化燃烧器市场规模高达数百万套，一个企业的隧道窑燃烧器数量高达几百个，以及工业热水锅炉、蒸汽锅炉总量计算，年需求量几十万套，以当前的产能计算，催化燃烧器满负荷生产也无法满足市场的需求。
催化燃烧器市场前景
现阶段，来自德国和意大利的两个品牌烧嘴，使用行业广泛，有锅炉、熔炉、冶炼炉、筑路机械及热处理行业，只要跟热能有关的行业设备都会用到燃烧器。
陶瓷厂是高污染高能耗企业。节能减排势在必行。然而陶瓷窑炉的节能减排是个综合工程，一线窑炉公司都是在宽体窑上博弈，努力提高窑的内宽，降低单位能耗。
另外燃烧系统的配置和调试，也是不可或缺的重要一环。如采用热风助燃，助燃恒压自动控制等，但是最终燃烧的执行是落实在烧嘴上。
烧嘴的精度直接关系能耗的高低，陶瓷辊道窑如今是越做越长，烧嘴数量越来越多，但是烧嘴功率基本固定。
据不完全统计，仅佛山一年制造大约30万只陶瓷棍道窑炉烧嘴，99%是粗放型的，设备落后，工艺简单，装配精度不高。
仅改造这样的落后窑炉烧嘴，每年的产值就高达十几亿元。
按照全国同比例计算，陶瓷窑炉使用的烧嘴年保守需求量在100万套左右，在天然气价格浮动较大的情况下，节能型烧嘴具有绝对的优势。
改造普通陶瓷窑炉烧嘴，每年的产值高达百亿元。
根据上海节能协会统计，上海某工业园区日消耗天然气30万立方，山东淄博、济南，河北邢台、保定等城市，陶瓷生产企业以及工业用气企业，日用气10000立方以上的企业，就多达数百家。
在中国，节能公司数量高达几百家，主要提供天然气节能服务，由于没有较好的节能方式，多数采用磁化、变频控制等方式，需要比较复杂的工艺和较高的成本，仅磁化设备，一套就高达80多万，节能率仅为2%左右，对于企业节能并没有实质的意义。
催化燃烧器、节能锅炉窑炉核心技术：催化膜片+燃烧器，只要适配合适的燃烧器，即可组装成不同功率的燃烧器和节能锅炉。
本产品适合天然气公司、建材集团、节能公司、创业项目，仅作为创业项目，政府补贴节能环保服务，即可获得百万的资金支持。如果作为一个赚钱的项目，未来市场份额可达数亿元，不仅国内需求量大，国外需求量更大。
催化燃烧器 这一个单品，每年可以制作数万支，年产值十几亿元，燃烧器毛利润可以设定在70%以上，这样的产品目前没有任何一家燃烧器企业可以做到，产品全部是定制，不存在账期的问题。
目前本产品获得多家燃气集团、建材集团、冶金公司的青睐，产品，仅产品批量生产进入市场，即可对传统的锅炉、窑炉等生产企业以及使用企业造成巨大的竞争。
本技术是目前国内独家催化燃烧技术，本产品可以应用到天然气各种锅炉、窑炉中。
催化燃烧火焰透明度高，有兴趣的朋友可以观察一下自己家的燃烧器火焰情况。如有兴趣，索取相关视频资料。
催化燃烧器咨询：电话以及V信：13606179436
