蒸汽发生器的选型

蒸汽发生器的选型

蒸汽发生器的选型是选择合适的蒸汽锅炉型号的前提，是锅炉型号选型中最关键的因素。

蒸汽锅炉选型要根据所选锅炉的额定参数、额定热负荷和热效率来进行设计计算。

1、首先要了解蒸汽设备及生产工艺，包括设计参数，所需热水流量及热值，热工过程和控制要求等；

2、通过计算得到热负荷和热效率，根据此来选择蒸汽锅炉型号。也可以利用热力计算软件（如： CEMS）来进行计算。

3、再通过计算确定出热值（指热值随水温升高而下降的趋势）、额定蒸汽压力和额定工作压力；

4、根据此数据，可进行下一步工作：如选用多台不同型号、不同大小的蒸汽锅炉，需要哪台就选择哪台。

一、根据企业的生产工艺及所需热水流量及热值，得到所选锅炉的额定热负荷，再通过热力计算软件（如： CEMS）来进行计算。

由于 CEMS计算公式中的热负荷和热效率都是按额定热值计算得出的，所以我们只需知道某一蒸汽锅炉的额定热值即可，也就是该蒸汽锅炉应具有最大工作压力和最大工作温度。

如果企业的热水流量及生产工艺要求很高，而计算出来的热负荷或热效率又不能满足要求时，可以考虑采用蓄能蒸汽锅炉。

但由于其蓄能能力有限，且使用寿命较短（一般只有5年），故建议选用蓄热量较高的蓄热式蒸汽锅炉。

蓄热式蒸汽锅炉在投入运行后会因汽包中压力下降而发生停炉事故，其原因是汽包压力比正常运行时低，因此在运行过程中需有一定的储热能力。

所以蓄存热容量越大，储热效果越好。

因此可根据用户需求选择蓄热式蒸汽锅炉。

（2）蓄热式：按加热、供热要求不同的蓄热罐类型。

二、根据此数据进行下一步工作：

根据已确定的数据，将锅炉的容量和容积及热水量和所需热蒸汽流量、蒸汽压力与所需蒸汽的热值相结合，再根据锅炉运行参数，考虑锅炉设计运行时炉膛和炉胆的负荷、燃烧方式及燃烧效率等，从而计算出热负荷。

（1）按《中国能源发展报告（2014）》数据计算：2014年国内燃煤锅炉总能耗为4463.62万吨标煤，占全国燃煤消耗总量的17.1%。

我国以煤为主的能源结构仍将长期存在。

（2）按《中国煤炭工业发展报告（2014）》数据计算：2014年我国煤炭产量为24.24亿吨，占世界总产量的38.4%；石油产量为8.63亿吨，占世界总产量的29.6%；天然气产量达520.61亿立方米，占比达24.2%。

（3）按《中国能源发展报告（2014）》数据计算：2015年我国煤炭消费总量20.26亿吨，按2013—2014年煤炭消费增量年均增长2.0%测算，2015年我国煤炭消费总量约为23亿吨左右。

三、选定蒸汽锅炉后，要通过压力选择表了解设备的压力范围。

（1）设计压力：锅炉最大压力不超过锅炉最大允许压力。

（2）额定热负荷：按锅炉的热负荷计算，确定设计工作压力，然后根据蒸汽水质、锅水水质、管道材料及传热计算得到的热效率，来计算锅炉的设计额定热量。

（3）最高工作压力：当需要较高热水时，可选择更高工作压力。

如：

1.按最大热负荷选择。

2.按照最高工作压力选择。