河南2吨生物质锅炉布袋除尘器的配置
河南2吨生物质锅炉布袋除尘器的配置，锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微炭粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度，可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。根据厂方提供的数据结合我公司在治理各型锅炉烟尘的实际。2T/h锅炉运行时将产生约为8000～10000m3/h的烟气量。我们按风机的zui大负荷10000m3/h的风量计算。该生物质锅炉布袋除尘器过滤面积为144个平方，配套的除尘布袋，除尘骨架，电磁脉冲阀，脉冲控制柜，喷吹气包，除尘风机，空气压缩机等所有的配套齐全，我公司设计的生物质锅炉除尘器环保达到30mg/m3.
2吨（燃煤、生物质）小型锅炉布袋除尘器设计参数，根据我公司多年来的锅炉除尘器制作安装经验，2吨锅炉的处理风量为6000m3/h，为使锅炉除尘器排放浓度≤30mg/m3，除尘器的过滤风速设置为.0.7m/min，所以除尘器的过滤面积应选144m2，除尘器选型为DMC-180脉冲布袋除尘器。
1、名称 DMC-180脉冲布袋除尘器
2、处理风量(m3/h) 6000
3、全过滤面积(m2) 144
4、全过滤风速(m/ min) 0.7
5、滤袋数量(条) 180
6、脉冲阀数量(个) 18
7、入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000
8、除尘效率(％) ≥99.9
9 、本体漏风率(％) ≤3
10、设备阻力(Pa) 1200
11、滤袋材质 氟美斯锅炉专用布袋
12、滤布纺织工艺 针刺
13、滤布缝制工艺 三针机缝制
14、滤袋规格 Φ133×2000mm
15、滤袋允许使用温度℃ ≤200℃
16、袋笼规格 Φ125*1950mm
17、袋笼材质 碳钢
18、袋笼防腐处理工艺 表面有机硅处理
19、滤袋固定及密封方式 弹簧圈
20、电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
21、清灰气源压力Pa （5-7）×105
22、气源品质 良好
23、电磁阀机械开阀时间sec 0.08
24、耗气量m3/min 0.6
25、清灰方式 在线清灰
26、检修方式 停机
27、外形尺寸 3260*1900*4100mm
28、卸灰方式 插板阀
29、配套风机 18.5kw
30、除尘器控制 脉冲控制仪自动控制+风机启停
2吨生物质锅炉除尘器安装注意事项
1现场安装及调试顺序为：
除尘器基础→支架→灰斗→壳体→上箱体→气包→喷吹压缩空气供气系统→刷漆→滤袋、滤袋框及喷吹管→电控系统→设备冷负荷试车→设备热负荷试车→投入运行
2壳体应满焊，绝对不可有渗、漏雨水现象。
3设备出厂前金属表面均已涂防锈底漆，安装完毕后，内表面再涂底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。
4为防止滤袋框变形，安装时应连同包装箱一起吊上除尘器顶部，再一一取出装入。
锅炉布袋除尘器在日常运行中，由于某些运行条件的突然失效，可能会影响设备的性能，因此为了避免这些问题，我们在日常运行中应始终做好锅炉布袋除尘器管理工作。操作除尘设备管理人员应了解除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。全面把握除尘器的功能和构造，发现问题及时处理，保证除尘体系正常作业。值班人员要记载当班作业状况及有关数据。布袋除尘体系的工作可分为：试工作和日常工作。首先，在进行试验工作时，有必要对体系的单一部件进行检查，然后作适应性工作，一起作一部分功能试验。其次，虽然进入了日常工作，仍然有有必要常常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常工作是很有利的，尤其是在日常工作条件下，因负荷条件的改变对功能要产生必定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切留意一段时间。要注意安全问题。在产品使用过程中，必须注意火灾事故的应急措施。锅炉布袋除尘器的维护在处理高温气体的过程中，由于某些过滤材料容易引起爆炸危险，因此应做好防火措施。锅炉布袋除尘器的维护保养是日常运行中的一项必要措施，锅炉除尘器在正常运转或停机时，需要定期维护检修，这样做能够有效的发现故障并解除故障，使设备一直处于长期稳定性运行的状态，
锅炉布袋除尘器日常管理总结
1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
2、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。
3、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。
5、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
6、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
河南2吨生物质锅炉布袋除尘器的配置主要设备
（1）陶瓷多管旋风除尘器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。
（2）袋式除尘器主体：设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。
进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。
（3）控制系统：控制柜
三、2吨生物质锅炉用MC-180袋单机脉冲布袋除尘器产品特点
1、安装方便：工厂将设备的各零部件加工制作完成后，运往现场，使用吊车进行吊装，设备使用螺栓连接固定，组装方便，节省时间。
2、维护方便：除尘设备顶部上揭盖使用螺栓连接，检修便捷，滤袋骨架更换快捷方便。
3、清灰彻底：采用脉冲阀喷吹清灰，清灰能力强，采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲。
3、清灰彻底：采用脉冲阀喷吹清灰，清灰能力强，采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲。
四、MC-180袋单机脉冲布袋除尘器工作原理
小型单机脉冲除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体，从出风口排出，随着除尘滤袋上粉尘的积累，除尘滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文丘里管的各孔喷出，经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内，除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，除尘滤袋得到了再生。
系统主要设备
陶瓷多管旋风除尘器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。
（2）袋式除尘器主体：设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。
进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。
控制系统：控制柜
