锅炉布袋除尘器选型与制作要点

锅炉除尘器除尘布袋的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。锅炉除尘器控制过滤风速不超于0.8m/min，保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。选用了高质量的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。专用滤料PPS制作除尘布袋，保证使用寿命不低于两年，如有特殊要求，可提出。除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了高质量防腐漆和面漆，抗风、晒、雨。　锅炉除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免

延长锅炉除尘器除尘布袋使用寿命的有效:

1、要避免长时间将除尘布袋的过滤风速设置的过高。很多朋友觉得将过滤风速设置的越高，除尘效果就会更好，但是如果长时间处于过高的状态的话，就容易导致除尘布袋的滤袋的使用寿命严重的缩短。

2、在使用中要考虑到工作环境中的粉尘性质。因为含有酸性或者碱性的粉尘容易使得除尘布袋的滤袋受到腐蚀，从而严重影响除尘布袋的工作性能。

3、使用的时候要避免在高温下使用。这一点也是十分重要的，因为温度过高的使用环境，容易使得除尘布袋的除尘滤袋受到损伤，甚至是烧毁。所以说有效的避免高温下使用除尘布袋就可以让除尘布袋获得更长的使用寿命。

锅炉除尘器的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高（除尘效率超过99.5%），结构简单，可离线检修等特点。滤袋作为锅炉除尘器的核心部件，成本占锅炉除尘器相当大的比重，可以说滤袋的使用寿命长短决定了锅炉除尘器运行效果的好坏。目前滤袋材质多为高分子合成纤维，其中过滤风速、烟气温度、机械损伤、喷吹磨损、油污附着等因素直接影响其使用寿命。通过碱厂锅炉配置的4台低压长袋脉冲锅炉除尘器的实际运行效果，比较各种因素对锅炉除尘器滤袋使用寿命的影响，提出延长滤袋寿命的方法和对策。

锅炉除尘器的滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。 除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。 除尘器花板采用数控冲压方式加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求锅炉除尘器各个组成单位的功能。除尘骨架作为锅炉除尘器的主要部件，它便于安装和维护，所以在使用和检测布袋除尘器的时候，人们经常会忽略到它。但是除尘骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的。所以，在对除尘骨架进行检测的时候，有几个要点是要注意的：除尘骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。锅炉除尘器进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一种是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形成体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合气体含尘沈度较大的场合使用。

在锅炉除尘器的设计中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型除尘器风量可达上百万m3/h，所以确定除尘器的处理风量是重要的因素。一般情况下除尘器的尺寸与处理风量成正比。设计注意事项如下：

1、因为除尘器的性能取决于烟气的实际过滤风速，因此，如果除尘器的处理温度已经确定，而烟气的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时，其滤速即实际过滤风速。

2、处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所 的过滤面积。过滤风速因除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。

3、由于烟气温度发生变化，除尘器的处理风量也随之变化。但不应以锅炉误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量 大值。

4、风量单位用m3/min、m3/h表示，但 要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的，其中水分则以体积分数表示。

5、为适应烟气变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计除尘器。如果锅炉除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

锅炉布袋除尘器设计原则

1、 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;

2、 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便;

3、 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;

4、 在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化;

5、 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;

6、 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积

锅炉除尘器除尘系统设计非常严谨，除尘性能非常稳定，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，同时在灰斗设有空气炮。