锅炉布袋除尘器的使用注意事项有哪些

锅炉布袋除尘器是一种专门用于锅炉、工业炉等烟气处理设备中的除尘器。它采用布袋过滤原理，利用布袋捕集烟尘颗粒，使烟气中的固体颗粒物得以分离，达到净化空气和保护环境的目的。

1、设备需要按时测定：粉尘烟气量、温度、浓度等工艺参数是否异常，如果含粉尘气体的温度在进口处超过180度，需立刻将设备转入旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。在锅炉或除尘器发生故障时应该按下设备的“紧急按钮”，然后旁路系统提升阀自动打开，转入旁路运行，在旁路控制阀全开或打开50s后，关闭除尘器的进出口挡板，将除尘器退出运行状态。
2、要特别注意出灰口处的密闭，它对除尘器的除尘效率影响很大。哪怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒粉尘的净化，导致总的除尘效率下降40%以上；如漏风率达到15%，则除尘效率几乎降到低。所以在生产中要经常检查出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况，并设置检查孔，经常检查出灰口，清除积灰，以防堵塞。检查孔的盖子既要便于开关，缩短敞开时间，又能保证密闭，阻挡空气侵人。
3、当烟气的粉尘浓度较高时，除尘器的切向入口处内壁磨损会比较严重，因此局部需加内衬，提高这部分耐磨性。
4、锅炉停止运行后一定要让风机继续运行一段时间。设备空载时，喷吹系统要继续工作2个周期，这样可以将覆盖在滤袋表层的灰尘剥落干净，以及将热蒸气排出设备外，避免滤袋粉尘硬化或糊袋影响滤袋工作效率与寿命。

锅炉布袋除尘器的净化过程是有着的共同性的，我们可以总结为含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。