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微型液压站生产厂家

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不少朋友在问液压系统哪里做得好?

找老王:l39-4OO9-59l5,专业生产液压油缸二十年。

  综合考虑其它问題根据前面选定•的液压回路,再综合考虑以下问题,即可组成完整的液压系统。

  图7-9防止回路间相互干扰回路图例(一) 图7-10防止回路间相互干扰回路图例(二〉1•组合基本回路时,要特别注意防止回路间可能存在的相互干扰。现举两个例子说明。

  如图7-9所示的系统中,工作回路与控制回路共用一个油源,液压泵在非工作状态下卸荷,则控制回路也随之卸荷。如在回油管路上不安装单向阀(或背压闽)来获得背压,则系统卸荷后其压力就不能重新恢复,系统也就不能工作。

  又如,图7-10所示系统,其动作要求是:夹紧液压缸1先动作,主液压缸2后动作。从形式上看,釆用如图所示的顺序阀4控制的顺序控制回路,是可以实现其动作要求的,然而,仔细分析起来是不完善的。当液压缸i夹紧后,顺序阀4的进出口油压相同,而当换向阀3换向瞬间,阀4出口油压突然下降。由于顺序阀芯瞬时不平衡造成液压缸i瞬时失压引起工’件松夹,阀芯重新达到平衡时,即恢复正常。解决的办法是,在阀4与阀5之间加一单向阀6〇

  2•提尚系统效率,防止系统过热提高液压系统效率防止其过热的方法,通常有如下几个方面。

  (1 )在液压元件、辅件,油液的参数选择方面1)选择高效率的液压元件、辅件。

  2)正确选用汕液及其粘度范围。

  3 )减少液压元件或回路中的压力损失,如合理选择油管内径,避免油液流速过髙;合理配置油管,减少汕管长度和弯曲处等。

  (2)在选择蕋本回路方面1) 一般说来,液压油经过溢流阀回油箱产生的热量最大,为此,系统应有卸荷回路。'2)减H£阀、流阀等都是产生热量的根源,除非十分必要,应尽量不采用。

  3)采用效率较髙的液压回路,这是最根本的办法。如在§3-4中讲的压力、功率匹配液压回路,其回路效率就比较髙。

  3•避免系统中存在多余回路完成机器的动作的回路应力求简单、司靠。回路愈复杂,产生事故的机会愈多,功率损失愈大。

  要注意和简单机械或电气传动相配合,以保证经济合理。


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