铸造厂电炉布袋除尘器优势特点

铸造厂电炉布袋除尘器优势特点：1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延

铸造厂电炉布袋除尘器优势特点：

1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。2、电炉除尘设备密封材料均采用耐高温材料。3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。4、除尘布袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的摩擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

由于铸造厂中频炉原始烟气温度较高，为1200℃左右，因吸尘罩为敞口形式，吸尘罩距离中频炉炉顶1.5米—2米，故进入除尘器入口烟气温度＜160℃，为保护除尘系统正常运转，在除尘器入口设有温控装置和混风阀。合理选择管道风速，保证管道不积灰，且管道阻力最小，磨损最少。铸造厂电炉除尘器结构：由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。中频炉除尘器工作原理：在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，后由风机将烟气送烟囱排放。

铸造厂中频电炉除尘器烟气治理流程：电路产生的烟气被吸尘罩收集后，经进风管进入脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓。在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花也是初级除尘器，可以将其他回收的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，由风机将烟气送烟囱排放。在负压的作用下含尘气体首先进入道火花收集器内，收集器起到收尘火花作用，在惯性的作用下火花及大颗粒粉尘沉降下来。气流随即由进风阀进入中箱体下部而后折向进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧附积的粉尘不断增加，从而系统的阻力不断增加，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的进风阀及出风阀同时关闭阻断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源按顺序依次经气包、脉冲阀、喷吹管、使滤袋外侧所附尘片变形脱落。在粉尘落入灰斗后进、进、出风阀打开，此袋室的滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此反复直至一个袋室清灰完毕为一个周期。

在使用布袋除尘器的时候，你会发现，一旦机器出现了各种问题，就会降低布袋除尘器的除尘效果，为了能够保持车间内部的空气清洁，要解决这些问题，但是前提是你要知道到底是什么问题导致了布袋除尘器的工作效率，根据这些问题对症下药，才能够真正的解决，来看一下都是什么原因导致的？

配套件不可靠

布袋除尘器是有各种各样的配套件组合而成的，除了主机和流量以外，还有其他的重要组成部分，不同的部分都有重要的功能，一旦某一部分出现损坏或者是开裂的现象，都会严重的降低，布袋除尘器的除尘效果，所以当初人家股价低的时候，应当先检查配套件是否出现了问题，如果出现问题的话，应该及时的更换。

管路系统漏风

对于布袋除尘器来说，各种各样的因素都会影响它的除尘效果，而他之所以能够达到非常好的效果，就是因为管道系统设置的非常好，如果管道系统出现漏缝的现象，布袋除尘器的除尘效果就会明显降低，所以出现这种现象的时候，要及时的修补管路系统，甚至是要将这套管路更换掉。

如果布袋除尘器出现了上面所说的这两种现象，除尘效果都会明显地降低，为了能够保持除尘效果正常，要及时的解决这些问题，只有这样才能够使出的效果达到好的，为工人提供良好的工作环境。