RTO废气焚烧炉余热回收方式介绍
蓄热式热氧化炉（RTO）是一种有效的VOC有机废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、
蓄热式热氧化炉（RTO）是一种有效的VOC有机废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等特点。不仅能完全分解有机成分达标排放，在废气浓度超过1.5-2g/m3时，还有多余热量可供利用。通地配置余热回收装置，利用系统节能技术对高温烟气进行余热回收，从而提高系统运行经济效益。目前余热回收利用方式主要有热水，蒸汽、导热油和热风。
1、热水
通过在RTO后端配置热水换热器，将多余热量置换为85度的高温热水储存到热水储箱中；再通过一套水路循环系统，将热水送到用热设备上。
热水余热回收方式不需要进行特种设备报检，热水余热利用方式适用于<75度的用热工艺温度。
2、蒸汽
通过在RTO后端配置蒸汽余热锅炉，可将多余热量转换为高压蒸汽，可与厂家原来的蒸汽锅炉或者市政蒸汽并联，再输送到相应的用热设备。
蒸汽余热利用方式适用于小于等于160℃的用热工艺温度。
3、导热油
通过在RTO后端配置导热油余热锅炉，将余热转换为高温导热油，自行供热或与用户原有导热油锅炉及管路系统串联。
导热油余热利用方式适用于小于等于250℃的用热工艺温度。
4、热风
通过高温烟气加环境风进行调温后直接输送到车间，或者通过板式换热器换取100-400℃的新鲜热风，直接通往用热设备。化工厂产生的烟气粉尘污染周围的环境，要达到环保指标需要采用除尘器进行处理，化工厂专用脉冲除尘器划分为24个仓室,布置成两列，仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰，中间为进风和出风总风道。
RTO适合于浓度较低 ，废气处理量较大的涂装、制药行业有机废气以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气。适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形）。
