干式高效地暖末端是还原低温冷凝炉系统节能的关键因素！

前几年.冷凝壁挂炉因其低温低碳排放相对环保.热效率高相对节能等技术优势，赢得了南方多数暖通公司的青睐，理论上可以比普通炉节能20

前几年.冷凝壁挂炉因其低温低碳排放相对环保.热效率高相对节能等技术优势，赢得了南方多数暖通公司的青睐，理论上可以比普通炉节能20%的冷凝炉，可实际使用结果并没有实现，导致多数业主抱怨，花了高价钱没有明显省钱，这其中的原因是什么？多数暖通公司没有重视高效地暖末端的使用，本文重点分享低温冷凝炉系统的节能配置。

一.冷凝炉节能的两个基本条件

冷凝炉的最大优势在于节能，工作时吸收了烟气中的显热和潜热而降低烟气温度，其热效高达107%左右，其节能的基本条件是什么呢？请看以下两组冷凝炉节能原理的曲线图：

1、左图两条红色曲线分别表示50℃出水30℃回水和80℃出水60℃回水的热效率对比曲线。冷凝炉出水温度在50℃时热效率范围是109%-103%；出水温度在80℃时热效率范围是97%-93%，功率输出越低热效率越高。当冷凝炉在高水温满负荷运行时，其热效率与普通炉几乎相同！

2、右图红色线表示50KW冷凝炉输出功率从10KW到50KW热效率曲线。10KW效率是109%.50KW效率是102%，同样说明冷凝锅炉输出功率越低热效率越高！

以上节能曲线图清晰告诉我们：冷凝炉节能的两个基本条件是低水温和低功率输出，即冷凝炉在45℃左右水温和40%左右输出功率运行时最节能！如何同时满足这两个基本条件，是冷凝炉系统节能配置的关键！

二、冷凝炉系统配置节能对比分析

大家知道，一套壁挂炉采暖系统包括壁挂炉主机、输配管道、分水器、温控器和散热末端五部分组成。输配管道.分水器和温控器的技术特性对冷凝炉的两个节能条件没有任何影响，所以，散热末端配置将是影响冷凝炉系统节能的关键！散热末端目前主要有暖气片、水泥湿式地暖和铝板干式地暖三种。不同散热末端的散热能力对冷凝炉系统节能影响较大。

下面我们分析三种不同的散热末端在45℃水温下的采暖数据对比：

1、暖气片末端：常规暖气片水温在80℃左右散热量最佳，低于50℃水温散热量骤减，房间采暖温度不够热，所以，南方用暖气片配冷凝炉，显然就衰减了冷凝炉宝贵的节能价值。低温暖气片受对流原理的热量利用率较低制约，占墙面积过大.成本过高，实际应用比例很低。

2、水泥湿式地暖末端：包括常规Dn16和毛细管两类，采用水泥做导热介质.其导热率仅有1.28 W/(m.K)，经查JGJ142-2012《辐射供暖供冷技术规程》第53页和56页附表，45℃水温地砖区向上散热量100W左右，向下传热损失20%左右；地板区向上散热量80W左右，向下传热损失30%左右，而南方采暖平均热负荷不低于110W，这是导致低温冷凝炉在南方地暖不够热的主要因素，特别是混装户型房间地板区！实际使用时，只有把冷凝炉水温调高才能满足房间温度需求，另外，湿式地暖在蓄热时向下传热损失较大，加大了冷凝炉的输出功率，这两方面因素恰恰违反了冷凝炉节能的两个基本条件。所以，湿式地暖末端在低温下散热量过小、向下传热损失过大，是目前冷凝炉用于南方家庭不够节能的根本原因！不注重地暖末端的散热能力，靠调高水温运行湿式地暖，就把冷凝炉变成概念性节能设备，同样缩减冷凝炉宝贵的节能价值！

3、铝板干式高效地暖末端：采用防锈铝板沟槽干式地暖模块嵌入Dn13地暖管构成，表面直接铺地板或地砖，混装户型在防锈铝板地暖模块上找平垫高后铺地板。铝板导热率237W/(m.K)，相对混泥土提高了180倍，根据铝板干式地暖热工检验报告得出：45℃水温干式高效地暖末端的地板区散热量125W，向楼下传热损失率2%左右；地砖区散热量140W，向楼下传热损失率3%左右。防锈铝板干式地暖末端散热量大.向下传热损失小，既满足低温下地暖温度需求，又满足主机输出功率较小的要求，即同时满足冷凝炉节能的两个基本条件！完全还原了低温冷凝炉节能的技术优势。

三、铝板干式地暖高效末端的技术性能

干式高效地暖末端由防锈铝板干式地暖模块、Dn13mm地暖管和分水器组成。管间距10CM，抗压强度250KPa以上，可承载20吨/平方以上重物而不塌陷；不需要豆石回填,表面直接铺地砖或水泥找平后铺设地板。45℃水温散热量高达120W以上，可明显提高低温冷凝炉地暖舒适性和节能性，其技术性能如下：

1.抗水泥腐蚀-采用防锈合金铝板，表面增加银灰色抗氧化涂层，确保地暖导热层长期抗水泥腐蚀和地砖粘接牢固。

下面我们分析三种不同的散热末端在45℃水温下的采暖数据对比：

1、暖气片末端：常规暖气片水温在80℃左右散热量最佳，低于50℃水温散热量骤减，房间采暖温度不够热，所以，南方用暖气片配冷凝炉，显然就衰减了冷凝炉宝贵的节能价值。低温暖气片受对流原理的热量利用率较低制约，占墙面积过大.成本过高，实际应用比例很低。

2、水泥湿式地暖末端：包括常规Dn16和毛细管两类，采用水泥做导热介质.其导热率仅有1.28 W/(m.K)，经查JGJ142-2012《辐射供暖供冷技术规程》第53页和56页附表，45℃水温地砖区向上散热量100W左右，向下传热损失20%左右；地板区向上散热量80W左右，向下传热损失30%左右，而南方采暖平均热负荷不低于110W，这是导致低温冷凝炉在南方地暖不够热的主要因素，特别是混装户型房间地板区！实际使用时，只有把冷凝炉水温调高才能满足房间温度需求，另外，湿式地暖在蓄热时向下传热损失较大，加大了冷凝炉的输出功率，这两方面因素恰恰违反了冷凝炉节能的两个基本条件。所以，湿式地暖末端在低温下散热量过小、向下传热损失过大，是目前冷凝炉用于南方家庭不够节能的根本原因！不注重地暖末端的散热能力，靠调高水温运行湿式地暖，就把冷凝炉变成概念性节能设备，同样缩减冷凝炉宝贵的节能价值！

3、铝板干式高效地暖末端：采用防锈铝板沟槽干式地暖模块嵌入Dn13地暖管构成，表面直接铺地板或地砖，混装户型在防锈铝板地暖模块上找平垫高后铺地板。铝板导热率237W/(m.K)，相对混泥土提高了180倍，根据铝板干式地暖热工检验报告得出：45℃水温干式高效地暖末端的地板区散热量125W，向楼下传热损失率2%左右；地砖区散热量140W，向楼下传热损失率3%左右。防锈铝板干式地暖末端散热量大.向下传热损失小，既满足低温下地暖温度需求，又满足主机输出功率较小的要求，即同时满足冷凝炉节能的两个基本条件！完全还原了低温冷凝炉节能的技术优势。

三、铝板干式地暖高效末端的技术性能

干式高效地暖末端由防锈铝板干式地暖模块、Dn13mm地暖管和分水器组成。管间距10CM，抗压强度250KPa以上，可承载20吨/平方以上重物而不塌陷；不需要豆石回填,表面直接铺地砖或水泥找平后铺设地板。45℃水温散热量高达120W以上，可明显提高低温冷凝炉地暖舒适性和节能性，其技术性能如下：

1.抗水泥腐蚀-采用防锈合金铝板，表面增加银灰色抗氧化涂层，确保地暖导热层长期抗水泥腐蚀和地砖粘接牢固。

1. 冷凝炉主机选型：考虑到冷凝炉低位输出功率时热效率较高，主机选型可适当提高一档，按40%输出功率满足110W/m2热负荷计算选型。100平方地暖选28KW冷凝炉。

2. 循环泵：地暖面积大于90平方加配循环泵，不配混水降温装置，系统更简单。

3. 温控器：干式地暖优先配置锅炉温控器，选配房间温控器，设编程实现行为节能。

4. 高效地暖末端选择：配Dn13管干式地暖高效末端，散热量相对较大，水阻力相对较小，按每回路最大管12平方选择分水器路数，混装户型配抗水泥腐蚀的防锈铝板高效地暖模块，全地板户型选择三层环保型干式地暖模块。

冷凝炉节能系统优化配置方案是：适当高配冷凝炉主机，配高效地暖末端，必配锅炉温控器选配房间温控器，大于90平方加配循环泵，可轻松实现冷凝炉地暖系统的节能高效运行！

综上所述：随着天然气和水泥回填费的持续涨价，市场对冷凝炉的节能预期和两联供一样提速，正确面对冷凝炉因之前没有重视散热末端带来的负面影响，客观分析冷凝炉节能的两个基本条件，厘清冷凝炉系统节能的关键因素在地暖末端的散热能力，选择高效地暖末端配冷凝炉，通过体验式营销对比，共同打造冷凝炉节能高效地暖系统，可快速还原冷凝炉的节能优势和市场形象！