锅炉除尘器的结构及工艺，锅炉除尘器安装须知，关于锅炉布袋除尘器报价

锅炉除尘器的结构及工艺锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。除尘器本体钢结构下部框

锅炉除尘器的结构及工艺
锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。除尘器本体钢结构下部框架均采用组合式，立柱框架结构作主体承力结构；箱体面板采用碳钢板焊接，拼块式组合，强度大，不积水，不易锈蚀且美观，保证了壁板对角线尺寸与壁板的垂直度偏差。安装简单、快捷，大大减轻了工人的安装强度，缩短了安装工期。
锅炉除尘器环保设备用外滤式下进风结构设计，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到一定程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，用优质钢材作为主要原材料，耐高温聚苯硫醚+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性，保证了使用寿命，降低了制造成本，净化效率达到99.9%，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。

锅炉除尘器主要部件的制作标准：
（1）花板采用160吨冲床，用专用模（冲压模、定位靠模）冲孔，以认证定位准确、光滑一致。
（2）箱体制作焊接时，采用渗透检验，预防整个箱体漏气，以确 保泄漏率小于3%。
（3）滤袋的制作：采用三针平缝机按要求加工，袋口与花板的配合要求按图纸进行全数检验，以保证密封性。
（4）滤袋框架：为检修换袋方便、清灰效果更好、减少滤袋磨损、提高滤袋使用寿命，选用本公司开发的圆形滤袋框架，可免在换袋时由于框架长期负压状态下而抽不上来的现象，对滤袋框架的加工采用专用生产线，保证Zui佳质量。

锅炉除尘器plc控制柜控制部分由PLC主控柜和塔顶接线柜构成。

主控柜做有温控和压差显示，西门子文本显示器等，并可对压差上上限、烟道进口温度上限、灰斗高料位等进行声光报警，各报警器并为1个，具体报警项目在文本显示器中可以查询，报警时可按下主控柜上“消铃按钮”消除声光报警，报警项目信号消失时声光报警会自动停止。

主控柜指令开关有“手动 自动”，“差压 自动 定时”，“现场 手动 本地”，“关 旁路 开”及在本地手动模式下的各室“本地清灰操作”旋钮等。预涂灰系统的罗茨风机在主控柜上控制，此外备有5个备用回路。

当选择开关选择为“手动”，“本地 手动”时，则可使用主控柜各室“本地清灰操作”进行单室清灰，脉冲喷吹时间和脉冲间隔和自动模式相同。

接线柜放置在除尘器顶部，当指令开关选择为“手动”，“现场 手动”时，则可使用接线柜各室“现场清灰操作”进行单室清灰，脉冲喷吹时间和脉冲间隔与自动模式时相同。

锅炉除尘器安装须知：

1、安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为0.6～1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。

2、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。

3、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况(立式或卧式)可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用φ10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。

4、锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用φ10石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。

5、检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。

6、安装锁气器：锁气器是除尘器的重要部件，是保证除尘器效果的关键部位之一，因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密，配重或挂环要合适。

7、现场制作烟管时，除尘器应按图纸位置安装，安装烟管。为减少阻力，应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头(虾米腰)时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于20°。

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