超低氮燃气燃烧机，使用方法

超低氮燃气燃烧器，使用方法低氮燃烧器使用于锅炉和工业炉生产中，超低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量在30 mg/m³以下的燃烧器

超低氮燃气燃烧器，使用方法

低氮燃烧器使用于锅炉和工业炉生产中，超低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量在30 mg/m³以下的燃烧器，而普通低氮燃烧器NOx排放在30~80 mg/m³的左右，我们常规的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m³左右。超低氮燃烧器以绿色节能、环保达标，深受国内外企业主青睐。

低氮燃烧器种类：

低氮燃烧器按分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。

燃气燃烧器分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器。

按燃烧器的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。

按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器，

按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。

其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。

[玫瑰]

超低氮燃气燃烧器，低氮燃烧器，燃气燃烧器的组成部分：

1、送风系统

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气

（壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘）

2、点火系统

点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，

（点火变压器、点火电极、电火高压电缆）

3、监测系统

监测系统的功能在于保证 燃烧器安全、稳定的运行，

（火焰监测器、压力监测器、温度监测器等）

4、燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。

燃油燃烧器的燃料系统（油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、 重油 预热器）燃气燃烧器（过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀）

5、电控系统

电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

锅炉超低氮燃气燃烧器，根据燃气在炉膛内的燃烧特性，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1、燃烧器预吹风

超低氮燃气燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。

（预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒）

2、燃烧器自动点火

燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3. 5K V、电流≥15mA ， 点火时间一般为：2～5秒。

3、燃烧器的燃烧状态监控

燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。

火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝。因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于安全运行。

一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4、燃烧机不点火保护

燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。如果点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。若过短，来不及形成稳定火焰；过长，点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒，燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则维持燃烧。

5、燃烧机熄火保护

燃烧机在燃烧过程中，若意外熄火，燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的．燃气进入易发生爆燃，故须在极短时间内进入保护状态，切断燃气供给。

从发生熄火到燃烧机进人保护状态，该过程的响应时间要求不超过1秒。

6、燃烧机燃气压力保护，空气压力不足保护，断电保护