怎样正确选择真空炉？

真空炉的规格型号以及种类繁多，而且随着它越来越广泛的使用，生产厂家也不断增加，那么对于用户来说该如何来正确选择设备，才能使其符合

真空炉的规格型号以及种类繁多，而且随着它越来越广泛的使用，生产厂家也不断增加，那么对于用户来说该如何来正确选择设备，才能使其符合实际的使用情况，发挥较好的效果呢?

　　1、选择真空炉先要根据自己产品的化学成分和所需要的高的加热温度，在极限真空度方面必须满足金属氧化物与碳化物平衡分解压的关系并且要设置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发还会造成设备的配置提高以致于投资费用增加。

　　2、其次要根据热处理材料所需的冷却形式。真空炉的冷却方式有油冷和气冷。目前主要为气冷，气冷对热处理零件基本没有任何污染和不良影响，处理后零件表面洁净不需要清洗。油冷表面有微渗碳问题，对质量有一定的影响，所以在满足冷却速度的条件下一般选气冷淬火。气冷的冷却速度主要受气压、流速与气流的形式和分布等因素的影响，在进行选择时要全面考虑。一般情况气压高、流速大、冷却速度快。另外气冷时换热器冷却水的流量大小对于实际冷却有明显的影响。不过有的材料却只能用油冷的方式进行淬火，在气冷的情况下无法达到其热处理的工艺水平。所以在选择冷却形式的时候更要根据材料的类型进行选择。

　　3、功能。购买真空炉还要考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围要宽。尤其是处理高合金钢，回火温度较高并且淬火后不出炉直接进行回火十分方便。

　　4、加热元件的选择。加热元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式为主，材料为高强度石墨。但是近年来碳碳复合材料的出现以其较大的技术优势有取代石墨的趋势。同样功率的情况下碳碳复合材料厚度薄相对蓄热小有利于提高冷却速度。

　　5、控制系统。控制系统是真空炉的核心部分，要确保其可靠性和完善性。有监控、故障显示、记录等功能是更好的。

　　6、其它密封性和真空系统配置的可靠性也是重要环节。设备造型时不可仅仅从形式力求繁杂，一定要在对比的基础上力求可靠。

　　学会正确选用真空炉，不仅可以为工艺生产提供便捷的条件，还可以为企业节约成本，同时提高工作效率，使设备更好的发挥效果。

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