2吨生物质锅炉布袋除尘器
2吨生物质锅炉布袋除尘器的处理风量是6000m3/h，如果排放要求30mg/m3，可以选160袋的布袋除尘器，如果要求排放10mg/m3，那么就得选200袋的布袋除尘器。生物质锅炉的烟气比较轻，同时非常容易混进未燃尽的火星，，又因为生物质锅炉的烟灰遇到火星也非常容易着火，因此，为的安全起见，布袋除尘器前面最好安装阻火器捕集烟气中的火星，以避免除尘布袋的烧毁。
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金珠环保2吨生物质锅炉除尘器系统组成：
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控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统。控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。喷吹系统是指电磁阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂，袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合。
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优点：
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(1)喷吹系统能根据粉尘浓度大小，随时调节喷吹周期和脉冲宽度，使滤袋始终处于佳过滤状态。(2)完善的电控系统，使滤袋处于高温时不烧袋，低温潮湿时不糊袋。(3)采用不同材质的滤袋，可适用于除尘不同性质的粉尘。(4)灵活多变的组装型式，便于现场安置。
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脉冲布袋除尘器结构
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1、上箱体：包括可掀起的盖板（或紧固式盖板）和出风口。
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2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
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3、下箱体：包括测压接头等。
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4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
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过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
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为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，zui后由烟囱排出。
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2吨生物质锅炉布袋除尘器是目前除尘设备中使用比较多的一种，通常被作为除尘的主要设备，因此掌握其基本保养及维护十分重要。一般维护保养步骤如下：
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1、根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。
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2、根据空气包的积水情况确定定期排放积水。
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3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵 ，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。
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4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。
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5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。
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6、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑 油，轴承润滑点每周补充一次。
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7、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。
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除尘器安装构件的检验步骤：
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（1）除尘器安装前，应对主要钢结构件进行检验，内容包括部件名称、材料、数量、规格和编号等。
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（2）钢结构件拼装时及安装前，应对变形的钢结构件进行矫正，对立柱、横梁、各种板件（灰斗壁板、进出集烟箱壁板、屋面板、中箱体壁板等）的几何尺寸偏差、焊接质量进行检验和矫正。
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（3）钢结构件拼装或安装前，应按照图样对各组件的尺寸及安装位置进行核对。
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（4）除尘布袋框架安装前应逐个检查其质量，对变形和脱焊者，应予剔除。
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（5）对袋式除尘器花板的全部袋孔应逐个检查，并做好相应的记录。如发现不合格之处，应尽快处理，使其合格。
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